RBI特种设备管理与事故应急预案解析.ppt

（三）NOSA体系 NOSA是国际职业安全协会(National Occupational Safety Association）简称。它创建于1951年，是一个非牟利组织机构。当时，由于南非工矿企业较多，工作环境差，人员素质低，经常发生人身伤亡事故。南非政府迫切需要改善这种不安全状况，由南非劳动局制定一系列的安全审核制度，通过对企业的定期进行安全审核，对安全表现提供客观的评估，指出需要改善地方，以减少企业不安全因素，从而提高安全水平，并取得了显著成绩。 2. 自1987年，NOSA开始提供对邻国服务，目前，已有10多个国家和地区采用NOSA“安全五星”管理系统，如美国、加拿大、澳大利亚、南非、印度、印尼、孟加拉、智利、巴基斯坦、肯尼亚、尼日利亚、巴西、香港等。广州蓄能水电厂在1995年开始引进NOSA安全五星管理系统，96年11月份，由南非NOSA“安全五星”评核员对该厂进行正式评核，取得了“三星级”良好成绩，并颁发了“三星级”证书。 3. NOSA“安全五星”管理系统评审内容及其评级准则： 评审内容主要包含以下二个方面： Ⅰ.五大项目73要素(共2000分) 　　建筑物和厂房管理(含10个元素，占320分)。 　　机械、电气和个人安全防护(含23个元素，占600分)。 　　消防火灾风险及其他紧急处理及防火(含9个元素，占220分)。 　　意外事故的记录及调查(含7个元素，占160分)。 　　安全组织管理(含24个元素，占700分)。 Ⅱ.工伤意外事故率(DIIR) 　　五星系统除了上述五大类别组成外，还有一个统计工伤意外发生率的指标，它是一个关键指标，显示每年受伤员工占总数百分率，其统计方法： 　　　　　DIIR= 工伤意外次数／员工全年工作小时数 公式中： 1)： DIIR：Disabling injury incidence rate 2)： 工伤意外次数：指由工作导致或工作时所受到的损伤，使伤者无法或无法完全履行日常指定职务工作达一个或以上工作日次数。 3)： 200,000是一个基数，按100人工作一年(50周)，每周40小时计算得出。 4)： 全年员工工作小时数=员工总人数5 全年实际工作小时数。 5)： 统计范围：按NOSA要求，被统计人员应包括本企业员工、第三产业及外包工程施工队人员。? 4.评级准则： 五星评估员根据五大类别73个元素的要求对企业进行评分，并计算工伤意外发生率，其与星级对应关系如下： 5. NOSA五星系统最基本的管理理念 （1）所有意外均可以避免； （2）所有存在的危险皆可得到控制； （3）对环境的影响可以降至最低； （4）每项工作均顾及安全、健康、环保。 * * 2.钢丝绳的报廢 ①钢丝绳被烧坏或者断了一股； ②钢丝绳的表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径的40％以上； ③受过死角拧扭，部分受压变形； ④吊运灼热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机用钢丝绳报废断丝数的1/2; ⑤局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形。 ⑥钢丝绳在一个捻距（节）内的断丝根数达到规定数值； 安全系数 钢丝绳类型 交互捻制 同向捻制 6x19+1 6x37+1 6x19+1 6x37+1 〈6 12 22 6 11 6~7 14 26 7 13 〉7 16 30 8 15 钢丝绳报废断丝数 * * 3.起重设备安全装置 起重设备安全装置 位置限位器 起升高度限位器 行程限位器 缓冲器 偏斜调整和显示装置 起重量限制器 起重力矩限制器 防冲撞装置 杠杆式起重量限制器 弹簧式起重量限制器 电子超载限制器 机械式起重力矩限制器 电子式起重力矩限制器 超声波防冲撞装置 声纳防冲撞装置 防风装置 夹轨器 别轨器 压轨式防风装置 锚定装置 * * (三) 起重设备事故预防 起重设备事故预防 建立和完善规章制度 保持操作人员相对稳定 掌握统一的指挥信号 遵守规章制度 做好设备保养、掌握正确操作方法 做好起重设备润滑工作 注意安全作业 * * 1.“十不吊” (1)超过额定负荷不吊； (2)指挥信号不明，重量不明，光线昏暗不吊； (3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； (4)吊挂重物直接进行加工时不吊； (5)歪拉斜挂不吊； （6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊； (7)对具有爆炸性物品不吊； (8)带棱角的物体未垫好（可能造成钢丝绳磨损或割断）不吊； （9)埋在地下的物体不拔吊； (10)违章指挥时不吊。 * * 2.对操作人员 ①稳：在操纵起重设备过程中必须做到起动、制动平稳，吊钩与负载物体不摇晃。 ②准：在稳的基础上，吊钩与重物应正确地停放在所指定的