第八章+玉米联合收获机械详解.pptVIP

第一节 概述 第二节 玉米联合收获机和玉米割台 第三节 摘穗器 第四节 剥皮装置和茎杆粉碎装置 第五节 我国玉米联合收获机发展及现状 第一节 概述 一、玉米收获的特点 二、机械化收获玉米的方法 三、国内外玉米收获机械的发展概况 二、机械化收获玉米的方法 （2）用摘穗机在玉米生长状态下进行摘穗（称为站秆摘穗），然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮而后脱粒，或将果穗直接脱粒。茎秆用机器切碎或圆盘耙耙碎还田。 该机特点：1、拉茎辊—摘穗板组合式玉米割台，籽粒损失少；2、采用风机清选结构，果穗箱清洁度高；3、采用先进的4组固定—浮动果穗压送机构，4组8对铁辊—胶辊剥皮辊，剥皮率更高； 4、行走采用无级变速，提高劳动生产率； （2）用谷物联合收获机换装玉米割台，一次完成摘穗、剥皮（脱粒、分离和清选）等项作业。在地里的茎秆用其他机械切碎还田，有的玉米割台装有切割器，先将玉米割倒，并整株喂入联合收获机的脱粒装置进行脱粒、分离和清选。 （3）用割晒机（或人工）将玉米割倒，并放成人字形条铺，经几天晾晒后，用装有拾禾器的谷物联合收获机拾禾脱粒。 二、机械化收获玉米的方法 （一）国内情况 70年代以来，生产了两种玉米联合收获机（4YW－2；4YL－2）并研制了玉米割台； 80年代以来研制了青贮玉米联合收获机及小型单行玉米联合收获机等。 90年代随着小麦联合收割机的进一步成熟和跨地区生产作业大大提高机具使用率给农机户带来的丰厚利润，在小麦联合收割机大发展的带动下，玉米联合收获机的开发、研制和生产形成了一定的高潮，主要机型有4YW－1（悬挂式）、4YW－2（悬挂式）、4YZ—3、4YZ－4等。这些机具主要是与小型四轮和中型轮式拖拉机悬挂配套。 （二）国外情况 在机械化程度较高的欧洲和美洲的某些国家，用机械收获玉米已有20～70年的历史，一般到50年代和60年代已基本实现了玉米收获机械化，他们所走过的道路大致相同，即先推广玉米收割机、剥皮机和脱粒机；继而发展玉米摘穗机和玉米联合收获机。近年来由于谷物烘干设备的大量采用，玉米割台的迅速推广，多用谷物联合收获机直接收获玉米籽粒。 目前国外的玉米联合收获机主要有两种机型，一种是俄罗斯生产的KCKy－6型玉米联合收获机；一种是美国、德国等农机企业生产的大马力联合收获机配用的玉米摘穗台。 第二节 玉米联合收获机和玉米割台 一、纵卧辊式玉米联合收获机 二、立辊式玉米联合收获机 三、两种机型性能比较 四、其他形式玉米收获机介绍（非教材内容） 五、玉米割台 玉米联合收获机有自走式、悬挂式和牵引式三种机型。一般有以下三种： 作业效率高，剥皮干净，谷物破损率低，拖拉机动力消耗小，谷物箱通过液压控制，设备重心低，稳定性好，所有功能都可以根据作物的生长状况进行调节，适应范围广。 一、纵卧辊式玉米联合收获机 一般为两/三行牵引式，站秆摘穗。国产4YW－2为纵卧辊式玉米联合收获机，由分禾器、拨禾链、摘穗辊、果穗第一升运器、除茎器、剥皮装置、果穗第二升运器、苞叶螺旋、籽粒回收螺旋和茎秆切碎刀等组成。 其工作过程：分禾器从根部将禾秆扶正并引向带有拨齿的拨禾链，链分三层单排配置（机器外侧一排较长，机器内侧两排较短），将茎秆扶持并引向摘穗辊。摘穗辊为纵向倾斜配置，每行一对，相对向里转动，前端为带螺纹的锥体，起导禾作用；中部为带螺纹的圆柱体，起摘穗作用；后段为深槽状圆柱体，将上部剩余或拉断的茎秆拉下或咬断，以防阻塞。两辊在回转中将禾秆引向摘辊间隙之中，并不断向下方拉送。由于果穗直径较大通不过间隙而被摘落。摘下的果穗由摘辊上方滑向中央第一升运器中。果穗经升运器被运到上方，并滑落到剥皮装置中。 剥皮装置 1.下剥皮辊 2.上剥皮辊 3.除茎器 4.压送器 5.隔离杆 它一般为两行或三行牵引式（如4YL－2为两行，丰收－3为三行），割秆后摘穗，并将茎秆放铺/切碎。 4YL－2玉米联合收获机由分禾器、拨禾链、圆盘式切割器、喂入链、摘穗器、放铺台、果穗第一升运器、剥皮装置、果穗第二升运器、苞叶输送螺旋、籽粒回收螺旋和挡禾板等组成（见下图）。其工作过程：分禾器（图12－5）将禾秆从根部扶正并引向拨禾链。拨禾链将禾秆推向圆盘式切割器。当茎秆被割断后，在切割器和拨禾链的配合作用下送向喂入链。喂入链将茎秆夹紧并送向摘穗辊的间隙中，将穗摘下。 摘穗辊为斜立式（垂直线倾斜25o）。每行有两对摘辊，一般前辊呈螺旋凸棱形表面，主要起摘穗作用，称为摘穗辊；后辊呈多梭形表面，主要起拉引茎秆的作用，称为拉茎辊。茎秆在摘辊的碾压作用下向后方移动。由于挡禾板的阻挡，使禾秆向垂直于辊轴方向旋转并抛出。已摘下的果穗落入果穗第一升运器。升运至剥皮机构，茎秆落