甲烷分离氮气压缩操作规程.docVIP

新疆广汇新能源有限公司 甲烷分离车间氮气压缩操作规程 氮气压缩操作规程 版 本 号： A 编 写： 周桂林 审 核： 韩玉刚 审 定： 张鼎 崔志民 批 准： 郭建民 发布/实施日期：2011年1月1日 目 录 一、岗位职责、任务及范围 4 1.岗位职责 4 2.岗位任务 4 3.管辖范围 4 二、岗位工艺流程简述 4 1.机组工作原理 4 2.工艺流程 5 3.蒸汽系统流程 5 4.冷却水流程 5 5.润滑油系统流程 5 6.干气密封系统流程 6 7.抽真空系统流程 6 8.轴封气系统流程 6 三、主要工艺参数 6 1.氮气压缩机组 6 2.氮气汽轮机组 7 3.设备一览表 8 四、开车 8 1.氮气压缩机组原始开车 8 2.氮气压缩机正常开车 10 3.氮气压缩机短期停车后开车 12 五、正常操作 12 1.机组加负荷 12 2.机组减负荷 13 3.机组正常操作及设备维护保养 13 六、停车步骤 18 1.氮气压缩机正常停车 18 2.氮气压缩机紧急停车 19 七、特殊操作 20 八、安全生产及环境保护 20 1.安全注意事项 20 2.安全紧急预案 21 3.环保注意事项 23 九、附图（表） 23 1.氮气压缩机报警联锁一览表 23 2安全阀及防爆片一览表 24 3.联锁逻辑图（待补） 24 一、岗位职责、任务及范围 1.岗位职责 （1）在班长领导下，认真完成工段、车间及上级部门交给的各项工作任务。 （2）加强业务学习，提高业务技术水平，精心操作，杜绝一切操作责任事故的发生。 （3）严格执行各工艺参数指标,负责所有工艺参数的调整, 严格遵守各项规章制度。 （4）认真做好本岗位的安全生产及节能降耗工作。 （5）严格执行调度及班长指令，并有权拒绝错误指令。 （6）发现问题及时处理并向班长报告。 （7）每小时整点正负10分钟内对系统进行全面检查，并用仿宋字体填写记录报表及巡回检查内容。 （8）负责各设备的日常维护保养；根据润滑油的油位及油质情况，及时添加规定的润滑油或换油,并做好岗位清洁卫生工作。 （9）负责所属消防器材、防护器材的保养、维护工作。 （10）在交接班记录上认真填写运转设备的运行状况、备用设备的完好状态及检修情况。 （11）坚决杜绝各种跑、冒、滴、漏事故的发生，保护环境，维持企业可持续发展。 （12）加强本岗位的安全保卫意识，敢于同违法犯罪行为做斗争。 （13）服从班组和各部门分配的工作，努力完成各项工作任务。 2.岗位任务 将从氮气吸入罐来约0.35MPa氮气，压缩至2.73MPa，然后进入主换热器交换到-151℃，冷却成液氮与分馏塔顶部出来的工艺气冷交换，气态氮气返回氮气吸入罐。 3.管辖范围 负责所有的设备、管道、阀门、仪表及工器具安全防护用品消防器材构筑物通讯设施公用设施等使用、保养和维护。F616A/B29）的氮气约0.35MPa、-177℃，进入氮气压缩机（J616A/B15）压缩至2.73MPa、-90℃，然后进入主换热器（C616A/B10）与出系统的工艺精制气冷交换到-151℃，此时的氮温度已低于其临界温度-147.4℃，因此呈液态进入液氮缓冲罐（F616A/B18）；液氮缓冲罐的一部分液氮经TV616A/B 332返回氮气吸入罐以调节氮压缩机的入口温度；开车期间，液氮缓冲罐的气相经HV616A/B391返回氮气吸入罐；打开防喘振阀（FV616A/B335）可回流至氮气吸入罐。液氮缓冲罐的液氮经J-T阀LV616A/B 309减压、降温至0.39MPa、-179℃后，进入到液氮罐（F616A/B39））来自管网MPa 、420 ℃的蒸汽经汽轮机主汽阀、调节阀，进入汽轮机缸冲动转子做功，入表面冷凝器冷凝成，抽汽喷射器抽抽汽冷凝器返回表冷器，剩余不凝喷射排入大气。表面冷凝器内的冷凝液，由泵从热井中抽出抽汽冷凝器，表面冷凝器。.冷却30℃，压力为0.4MPa（G）。回水温度≤42℃，回水压力0.25MPa（G）。 5.润滑油系统流程 由油箱出来的#汽轮机润滑油，经主辅螺杆油泵提压调节压力MPa。润滑油进入油冷器与油冷器管程内的冷却水换热，进入油过滤器进行过滤从过滤器出来的油分二路，一路经0.25 MPa后，供给机组轴承路压力0.85MPa，。SO1、SO2进入低、高压端隔离气室，一部分经后置迷宫的前端与二级密封端面泄漏的气体混合，引至安全地点放空。 7.抽真空系统流程 来自低压蒸汽管网的蒸汽0.5MPa，温度约为158℃，送至启动抽气器、主抽气器一二级。启动抽气器在开车初期迅速建立真空，当真空达到-0.05