炭化三车间七月第四周培训课件.docVIP

一．鼓冷氨水泵、液下泵及煤气风机启动步骤 1.开泵前的检查 1）电动机检修后，在连接靠背轮(联袖器)前，先检查其运转方向是否正确。 2）检查泵的进出口管线及附近管线、法兰、阀门是否符合要求，地脚螺丝及接地线是否良好。 3）启动前必须盘车，要求转动灵活，并旋转360o上，不防爆的开启式电机须检查电机内是否有杂物及水。 4）加好润滑油，送冷却水(根据泵的结构)，检查压力表。 5）输送的物料凝点(或结晶点)高时，根据工艺要求对管道进行蒸汽吹扫，管道有加热(伴热)措施时，应对管道进行加热(伴热)。 6）打开泵的进口阀门进行灌泵排除空气和水分，如果是热油泵或输送介质凝点(黏度)高，须对泵体进行预热，在预热过程中要经常进行盘车。 启动 1）待检查无问题时，即可全开进口阀，启动电机。 2）当压力达到正常后，可慢慢打开出口阀，同时，注意电流和压力变化，观察端面密封运转情况。 3）启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立即切断电源进行枪查，消除故障后才能启动。 4）启动正常后，及时与相关岗位联系，对压力、流量等参数进行调节。 日常检查 1）检杏泵出口压力、流量、电流等参数，不要超负荷运转。 2）检查电机、轴承情况，电机和轴承温度不能超过规定值。 3）检查泵体和电机运转情况，不应有过大的振动或噪声，如果情况严重，换泵检查。 4）检查轴承箱润滑油油位，应不低于位置，并注意润滑油是否乳化或含有脏物，如遇串水变质应及时更换,长期运行时应定期更换润滑油。 5）检查各部位冷却水是否畅通。 停泵步骤 1）慢慢关闭出口阀。 2）切断电源。 3）关闭进口阀。 4）输送物料凝点(黏度)高或泵需要检修时，应对管道进行蒸汽吹扫。 5）待泵体温度降下来后，停冷却水，冬天注意防冻。 6）热油泵停泵后要注意盘车，直至泵体温度降下来为止。 7）若遇紧急情况，如超温冒烟、着火、端面密封损坏等，应立即停泵或换泵。 换泵步骤 1）做好启动泵的准备工作。 2）打开切换泵的进口阀，启动电机。 3）待泵上量正常后，逐渐开大出口阀，同时将被切换泵的出口阀关小，尽量保持泵出口流量的平稳，直至完全关闭被切换泵的出口阀后，即切断电源，按正常停泵处理。?转。 ⑨按时落实填写操作记录，搞好鼓风机、电动机卫生。 （2）鼓风机的开机操作 ①鼓风机开机前必须与值班长、中控室进行联系，通知厂调度和电工、仪表工、维修工到场，通知焦炉上升管工和地下室，通知煤气后操作岗位。 ②暧机：用蒸汽清扫下夜管，暧机温度不超过700C，暧机时利用出口蒸汽管管道和下夜管的蒸汽进行暧机，暧机时阀门开度要小，时间不能太长。 ③暧机过程要不断进行盘车，并且要把暧机产生的冷凝水随时放掉。 ④开电加热器使油箱油温高于25 0C，然后启动工业油泵，使油系统投入运行，并检查各润滑点及高位油箱回油情况，油冷却器给排水情况。 ⑤检查变频调速器操作面板各参数符合要求。 ⑥打开鼓风机进口煤气阀门，关闭鼓风机前后泄夜管阀门。 ⑦接到中控室或值班长指令后，手动操作启动鼓风机，待鼓风机运转正常后，逐渐增加液力耦合器油位，提高鼓风机的转速。 ⑧当鼓风机机后压力接近4—5KPa时，逐渐开启鼓风机出口阀门，同时逐渐增加液力耦合器油位。当接近鼓风机临界转速区时，迅速增速越过临界转速区，使鼓风机在临界转速区外运行。 ⑨开工过程中由于煤气量少，为了保证集气管压力稳定和鼓风机的正常运行，要以大循环管来进行调节，此后随煤气量的增大逐渐关小大循环，直至完全关闭。 ⑩当鼓风机运行稳定后，与中控室及焦炉上升管、地下室联系，把鼓风机和焦炉吸气弯管翻板、地下室翻板由手动换为自动。 ⑾鼓风机运行稳定后，打开鼓风机前后下液管阀门，并定期清扫下液管，保证下液管畅通。 ⑿鼓风机启动后，要认真进行检查轴承温度、机体振动、油温、油压、有问题及时处理 ⒀鼓风机运行正常后转入正常生产，应坚持巡检查，并认真做好开鼓风机记录。 （3）鼓风机停机操作 ①与煤气用户和相关生产岗位联系，并通知调度，共同做好停鼓风机和停煤气准备。 ②接到值班长停鼓风机指令后，降低鼓风机转速。同时慢关鼓风机出口阀门，然后按停鼓风机按钮停鼓风机，关闭鼓风机煤气进口阀门。 ③开蒸汽阀门清扫风机机体内部及泄液管，同时进行盘车，把转子上的附着物清扫干净。 ④鼓风机停机后工作油泵继续运行至少半小时后停油系统。 ⑤清扫完毕停蒸汽、凉机，放掉冷凝液，关闭排液阀门。 ⑥长时间停鼓风机，应关闭油冷却器冷却水阀门，并放空油冷却器内液体，冬季防止冻坏设备。 （4）鼓风机换机操作 ①换鼓风机操作前应与调度、值班长、中控室取得联系，并通知有关部门和相关生产岗