澳门北安码头钢板桩围堰方案(830.docVIP

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澳门北安码头钢板桩围堰方案(830

A15~A21a/-32~29区域地库层施工钢板桩围堰 施工方案 一、工程概述 根据提供的地质资料和现场实地考察,A15~A21a/29~31区域坐落于北防波堤的坡身坡脚上,防波堤表层为铺砌约1米厚500~800公斤重的乱石头,石头层下至-10.0为填土层(海沙),-10.0以下为淤质泥土。 根据2010潮汐表查:10月份最高潮位+1.26、最低潮位-0.85,11月份最高潮位+1.37、最低潮位-0.95,12月份最高潮位+1.30、最低潮位-1.12. 凼仔新客运码头A15~A21a/-32~29区域地库层底板面标高-2.2m,承台底标高-3.3m,由于澳门地区最低水位只有-1.0m左右,无法利用赶低潮进行该区域的地库层钢筋混凝土施工,因此综合各方面考虑,拟采用钢板桩围堰抽水实现干水施工地库层的施工方案。 二、钢板桩围堰方案选择 根据钢板桩的力学性能与以往的施工经验和现有的钢板板型号,选用拉森Ⅳ型钢板桩。钢板桩的长度拟选12米,桩顶标高+1.50米,桩底标高为-10.50米。 A15~A21a/29~31区域钢板桩围堰,围堰尺寸定为:沿-2.0~-2.2底板标高的地库外墙线外1.0米施打(见钢板桩围堰平面示意图)。考虑钢板桩量投入和围堰抽水强度等因素,围堰拟分二个区实行流水作业。 整个钢板桩共设二道内支撑,其支撑围檩采用I305*305*98工字钢,支撑杆采用Φ400mm钢管,第一道标高+0.50米,第二道标高-1.0米。支撑水平间距4米。 三、钢板桩围堰施工工艺 1.钢板桩选用拉森Ⅳ型钢板桩,A15~A21a/-32~29区域先将引堤的表层块石利用钩机停在引堤上进行清除,并将拟打钢板桩围堰外五米内的堤顶降到+1.5m标高,并在开挖过程中适当铺筑作为施工通道,施工通道标高+1.5m。在A15~A21a/-32~29区域内凡地库面板底面标高-2.0m以下的区域,全面设置钢板桩围堰,围堰边距承台边缘均为1M。桩顶标高选+1.5m。 2.钢板桩采用吊机停于堤岸施工通道上,通过吊机起吊振动锤进行施打,先由测量人员按照设计承台边线宽出一米的位置放出钢板桩的施工位置(即钢板桩定位桩),然后根据现场的潮水情况选择作业时间和吊机停放位置。 3.钢板桩的施打: 钢板桩插打利用50t吊车作为起吊设备,配合DZ60型振动锤的施工方法逐片插打。 (1)、安装钢板桩插打导向[24槽钢,导桩露出水面1m,间距8~10m。在钢板桩的内外侧设置导框,内外导框用[10槽钢固定,钢板桩距导框边缘5cm。; (2)、为了确保每一片钢板桩插打准确,第一片钢板桩是插打的关键,插打前在导向架上设置限位装装制,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时,钢板桩桩背紧靠导向架,边插边将吊钩缓慢下放,这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测,以确保钢板桩插正、插直; (3)、通过检测,确定第一片钢板桩插打合格后,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施工过程中,要用锤球始终控制每片桩的垂直度,及时调整; (4)、每一片钢板桩先利用自重下插,当自重不能下插时,才进行加压。 (6)、插打过程中,须遵守“插桩正直,分散即纠,调整合拢”的施工要点。 4、钢板桩围堰施工中的防漏渗措施 钢板桩锁口之间连接是否紧密是钢板桩围堰施工中的难点,是关系到围堰是否能成功抽水进行下道工序的关键因素。为此,须从钢板桩施工前、插打时、抽水后等每道工序加以控制. (1)、钢板桩在运到现场后,派专人仔细清理索口间杂物、观察索口是否变形,对于索口变形的钢板桩,应调正后使用; (2)、在钢板桩锁口内涂抹黄油0cm,地库层外墙分二次施工,第一次和底板浇注到-1.5m,第二次施工浇注至第一层支撑底+0.20m。在进行第二层支撑围檩撑杆作业时,,抽水标高严格控制在-1.5以上。 6.围堰清基:为了确保围堰的安全,以及方便清基,围堰完成第一道支撑后可进行不抽水下进行清基工作,清基标高禁止低于-3.6m.第二道支撑后可以进行完全抽水和清基工作,泥土清除采用钩机进行。 清基过程中,派专人负责观察围堰的变化情况。主要注意以下变化: (1)、围堰的漏水情况。钢板桩漏水量较大时,派人及时下去用棉絮封堵;当开挖至坑底时,当围堰脚漏水时局部用砼进行封堵。 (2)、钢板桩的变形和移位情况。随着开挖深度的增加,钢板桩所受的水压力和主动土压力较大,当钢板桩有异常情况时,立即停止清基,并及时向围堰内注水,使内外水压力保持平衡。并且在两支撑之间或第二道支撑和坑底之间加密支撑,确保钢板桩的稳定。 (3)、坑底的涌砂情况,由于地质资料不详,设计时按回填海砂最不利考虑,在基坑内抽水时,可能会引起涌砂的危险。当出现涌砂时,应立即停止清基抽水,并向堰内注水,使内外水压保持平衡,然后采用水中挖基,水下浇注封底砼。 (4)、清基

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