清洗置换方案.docVIP

金浦新材料钾皂装置扩容改造安装工程管道清洗置换 施 工 方 案 金浦新材料股份有限公司 钾皂装置 2011年11月11日 编制： 审批： 金浦新材料钾皂装置扩容改造管道清洗 置换施工方案 一、工程概况 钾皂扩容改造即将进入新旧物料连接的重要阶段，为了保证此项工作的顺利进行，同时也为了将危险降到最低，车间针对此次导热油系统清洗置换制定以下详细方案 本次清洗置换方案主要开展以下几项工作： 1）、歧化釜的清洗置换； 2）、夹套管、釜以及容器的放导热油； 3）、歧化釜放空管的清洗置换； 4）、歧化釜夹套管的蒸汽蒸煮除垢； 5）、三根物料管线以及相应夹套的清洗置换； 6）、跟换导热油管线系统部分阀门。 二、施工进度计划 2.1工程进度目标 管道清洗置换工程计划工期7天 2.1.1、歧化釜的清洗置换 1、11月17日白班首先在皂化釜（R-302B）配置好碱水，同时升好温度。为了减少歧化釜（R-301）底部结料，将预先准备好的一套连接管线系统安装在歧化釜压力表口和皂化釜（R-302B）压力表口之间，随后启动皂化釜（R-302B）的搅拌，将歧化釜给氮气控制在0.15Mpa，通过阀门控制好压料速度，进行皂化，直至压不出料为止，立即通过歧化釜给氮气反复吹扫连接管线，此项工作结束后，停留30分钟，主要为了降温，随后拆除歧化釜和皂化釜之间的黒橡胶连接管线，其它保留，同时将皂化釜（R-302B）压力表口的连接处插盲板。 2、拆除歧化釜（R-301）人孔螺丝螺母，将人孔牙一点缝隙，同时通过歧化釜临时插底管线连接氮气，控制氮气流速吹扫歧化釜，主要是为了将釜内温度尽快降到100℃以内，时间约24小时。 3、11月18日白班打开人孔，首先从人孔处加入50公斤33%碱水和350公斤软水；其次关闭人孔；最后从歧化釜临时插底管线连接蒸汽，用蒸汽代替搅拌，并进行加热，同时控制歧化釜釜内温度90-100℃，皂化时间约6小时。反应结束后，清空歧化釜内稀皂液，并用软水反复冲洗釜内壁，最后将歧化釜内所有物料全部转入皂化釜R-302B。 2.1.2、夹套管、釜以及容器的放导热油 1、待导热油温度降到100℃以内，首先将导热油进油和回油总管的两道总阀关闭，其次将歧化釜导热油进口处有一个DN20的排污阀连接好金属软管，并插入200L镀锌铁桶内，将装置内导热油系统所有导热油阀门全部打开，通过歧化釜底部DN20排污阀来控制放油速度。所有工作准备好后，开始放导热油，当油量变小时，随即拆开导热油回油系统最高位处法兰，让导热油尽快放净，同样当油量变小时，随即连接氮气甩头，给少量氮气，吹扫装置内所有夹套管线和容器夹套的内导热油，吹扫按每一个单独系统与歧化釜夹套串联进行，吹净一个，关闭一个系统导热油进出口阀门。 （1）、夹套管系统： Ⅰ、松香熔化池（V-301）至松香计量罐（V-302）的进料管线； Ⅱ、松香计量罐（V-302）至松香熔化池（V-301）的溢流管线； Ⅲ、松香计量罐（V-302）至歧化釜（R-301）的进料管线； Ⅳ、歧化釜（R-301）至歧化松香平衡计量罐（V-303A/B）的出料管线； Ⅴ、歧化松香平衡计量罐（V-303A/B）至皂化釜（R-302A/B）的滴加管线。 （2）、容器夹套系统： Ⅰ、松香熔化池（V-301）加热盘管； Ⅱ、松香计量罐（V-302）加热夹套； Ⅲ、歧化松香平衡计量罐（V-303A）加热夹套； Ⅳ、歧化松香平衡计量罐（V-303B）加热夹套； Ⅴ、歧化釜（R-301）加热夹套。 2.1.3、歧化釜放空管的清洗置换 1、拆开放空管线至松节油接收罐和至大放空管线的两道DN80球阀，通过放空管随着歧化釜方向接好蒸汽甩头； 2、打开歧化釜放空DN80球阀，用蒸汽向歧化釜内吹扫放空管线； 3、吹扫30分钟后，拆开歧化釜上DN80球阀。 2.1.4、歧化釜夹套的蒸汽蒸煮除垢 1、拆开歧化釜夹套导热油回油阀，连接好蒸汽甩头，将夹套导热油进油底部排污阀甩头插入废200L铁通内，接收残液； 2、开蒸汽进行蒸煮夹套，时间为2小时。 2.1.5、三根物料管线以及相应夹套的清洗置换 1、在清洗置换前的准备工作： （1）、11月16日夜班在最后一釜松香从计量罐V-302放料至歧化釜结束时，从计量罐V-302给氮气吹扫放料管线三次，每次吹扫时间间隔为10分钟。 （2）、11月17日白班上午10：00在最后一釜歧化松香从歧化釜R-301压入歧化松香平衡计量罐V-303A/B结束时，从歧化釜R-301给氮气吹扫压料管线三次，每次吹扫时间间隔为10分钟。 （3）、11月17日白班在最后两釜滴加