混料桶中心稳料桶更换方案.docVIP

混料桶中心稳流桶更换方案 洗煤厂混料桶的中心稳流桶，自2010年9月投入生产至今，已多处磨损，出现了夹篦堆料，混料不均，固液比失调等现象，以上问题严重影响了正常洗选，需进行维修更新。为保证设备的完好，确保各产品灰分等指标，拟定进行更换。 一、检修时间：2014年 月 日-2014年 月 日 二、检修地点：混料桶 三、人员组织 组 长： 副组长： 成 员： 四、 1、组长职责： （1）组织编制及审核本次更换中心桶的方案及安全技术规范和质量标准。 （2）核实本次工作的安全措施是否符合工作要求。 （3）监督工作人员施工作业过程中安全技术措施是否严格执行到位和技术质量是否满足安全生产要求。 2、副组长职责： （1）全面安排协调本次检修人员安排和材料、设备设施的准备与施工过程中的安全作业，保证按时安全的高标准完成。 （2）对本次检修工作的监督及工作指导。 3、调度负责人： 负责本次大修时间的安排，人员的协调。 4、检修负责人： 组织车间员工学习本方案中检修安全措施和技术要求，并全面负责此次检修工作的人员安排，对检修过程技术指导，确保检修质量。 5、安全负责人： 负责检修全程的安全检查和监督，对检修工器具是否完好，安全可靠，检修人员的精神状态是否良好，检修过程是否严格执行安全规程，安全技术措施是否落实到位并进行核实确认，保障检修安全。 6、现场工作人员配合： 检修前组织车间人员清理混料桶内及夹篦的积煤，对现场清理工作的安全监督管理。 7、厂家现场技术指导： 负责现场技术指导和安全指导，保证检修质量。 五、检修人员：电工2人，机修工8人，负责检修过程中的停送电和具体检修操作过程。 六、检修工具、材料 序号 名称 型号 数量 1 焊机 1台 2 氧气 1套 3 手拉葫芦 5吨 2台 4 吊装环 5吨 4个 5 吊装带 5吨 2条 6 梅花扳手 24--27 4件 7 梅花扳手 30--32 4件 8 榔头 2把 9 撬杆 2根 10 人字梯 2米 1件 11 安全带 3根 12 稳流桶体 已加工完成 4段 13 螺栓 七、检修前的准备工作 1、准备好施工中所需的工器具、材料、配件。 2、结合厂家技术交底，编写检修方案。 3、组织有关人员认真学习检修方案。 八、施工方法及步骤： 1、主洗人员停产后将桶内物料放空，清理夹篦上堆料，并冲洗干净 2、将303溜槽与中心桶的连接管拆除 3、拆除桶内夹篦以便吊装和检修工进出入 4、在桶内搭建临时平台 5、在303溜槽处焊接两个吊环，用于吊挂分段的中心桶 6、分四段拆除中心桶：工字钢上部中心桶对角线焊两个吊环。工字钢下部中心桶分三段，每一段对角线焊接两个吊环，共焊6个 7、将倒链悬挂在303溜槽上的两个吊环上，逐段切割中心桶后再用倒链吊装出去，直至整个中心桶拆除 8、新的中心桶分为四段，在每段焊两个吊环，先分段由下而上逐段吊入，将中心管的入料段吊装至工字钢卡口处用氧气焊接固定，再逐段法兰连接固定（对角紧固） 9、拆除临时搭建平台 10、安装固定好拆除的夹篦 11、安装303溜槽连接管 12、清理现场工器具，回收旧中心管 九、检修安全注意事项 检修前将桶内积煤冲洗干净，并检修过程中配备2台灭火器，以防气割、电焊时发生火灾 使用折叠梯时找好落梯点，防止滑梯。 按接线规范接好焊机电源，杜绝明接头。 检修过程中轻拿轻放，以防损坏桶内耐磨衬板 吊装中心桶时，吊链牵拉应慢速均匀，避免倾斜卡轨。确定一人指挥。 法兰紧固时，要对角紧固，按照扭矩要求，不能一次到位，分三次紧固到位。