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第八章 胶接和胶接结构装配 §8.5 胶接质量无损检测 超声检测：用导波法检验质量。超声导波可以在材料中传播较远的距离, 实现线扫描测量。 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.5 胶接质量无损检测 层切扫描 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.5 胶接质量无损检测 层切扫描 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.5 胶接质量无损检测 层切扫描 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.5 胶接质量无损检测 层切扫描 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.5 胶接质量无损检测 层切扫描 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.5 胶接质量无损检测 方法 空洞 脱粘 疏松 夹入隔离膜 缺胶 厚胶封 粘附力差 内聚力腐蚀 接头腐蚀 高密度夹杂 中子射线照相 D PD D PD D ND ND ND D D 胶接强度检测仪 D D D D D D ND D D PD 多层胶接检测仪 D D ND PD D ND ND ND D ND 涡流-声检测仪 D D ND PD D ND ND ND D ND 声阻仪 D D PD D D ND ND ND D ND 接触脉冲回波 D D D D D ND ND ND D D 接触穿透传输 D D D D D ND ND ND D PD 水浸C扫描脉冲 D D D D D ND ND ND PD PD 水浸C扫描穿透 D D D D D PD ND PD D PD 水浸C扫描反射 D D D D D D ND PD D PD 敲击检测 PD PD ND PD PD ND ND ND PD ND 全息照相 PD D ND D PD ND ND ND PD ND 热图成像 D D PD PD D ND ND ND D PD 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.5 胶接质量控制 环境控制：清洁间密封、防尘， 空气过滤，室内气压略大于室外等。以防胶接表面和胶接剂受污染。 人员控制： 胶接材料控制： 设备控制：定期检验设备稳定性 ，真空系统 气密性，检验夹具、模具。 工艺过程控制：控制预装配间隙、表面处理水质、参数等，喷涂底胶压缩空气质量，底胶厚度等 另外， 通过工艺控制试件检测控制工艺 第八章 胶接和胶接结构装配 胶接连接特点 优点： 面连接，均匀连续，改善被连接件相互支持状态，提高抗压强度； 不削弱材料，有利于提高疲劳强度； 零件数量少，结构增重少，表面气动性能好，密封，绝缘，抗振，耐蚀； 工艺简单，工作量低，成本低。 弱点： 抗剥离强度低，老化，脱胶，工作温度限制； 固化过程要求规范，温度，压力，时间； 影响质量因素多，质量稳定性差，检验困难。 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.6 蜂窝 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.6 蜂窝 柔性蜂窝的结构 (a) 矩形过拉伸蜂窝 (b) 单向柔性蜂窝 (c) 双向柔性蜂窝 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.6 蜂窝 蜂窝结构填料 利用最小材料最大体积原理 加工工艺： 压层----胶粘 成形波纹条—铝箔表面处理--涂胶叠合—固化—拉伸成形和加工 类型： 有孔蜂窝：排气 无孔蜂窝：选用低挥发组分的胶接剂 拉伸法：优点：不需专用机床和模具；缺点：不易拉匀 涂胶（计算涂胶位置）成叠层-------拉开 夹芯的拉伸成形和加工： 先拉伸后加工：采用高速无齿圆盘铣刀，电化学加工等 先加工后拉伸：先加工叠层再拉伸 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.6 蜂窝 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.6 蜂窝 耐久蜂窝铝箔清洗机示意图 1—料轴；2—碱槽；3—热水槽；4—冷水槽和喷淋嘴；5—硝酸光化槽； 6—磷酸阳极化槽；7—烘箱；8—底胶槽；9—卷绕 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.6 蜂窝 （a）纵条涂胶 （b）横条涂胶 纵条涂胶和横条涂胶 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.6 蜂窝 凹印式横条涂胶机示意图 1—待涂胶铝箔；2—张紧辊；3—胶槽；4—凹印辊；5—刮胶片；6—橡皮压辊； 7—冲定位孔；8—烘干箱；9—传动辊；10—切刀；11—已涂胶铝箱 第八章 胶接和胶接结构装配 §8.6 蜂窝 蜂窝夹层结构的装配 蜂窝夹层除油---蒙皮（金属零件）表面处理 胶接夹具中，芯子拼接对缝、芯子与边缘零件、蒙皮后缘角落填放泡沫 胶----放入热压罐。 无孔蜂窝由于压力不均匀会产生芯子裂开、压皱等----夹心和零件必须烘干 蜂窝夹层结构密封胶缝 渗漏检验 第八章 胶接和胶接结