锻造工培训课件.ppt

锻造工安全技术操作规程 1、工作时应穿戴好劳保用品，但打锤时禁止带手套，任何情况下决不允许敞胸露怀。 2、锻工应经常保持全套完好的常用锻造工具，干活前必须检查所有工具是否安全可靠，各种锤把与锤头必须楔入铁楔，不准使用有裂纹、缺角、卷边的锤头或其它损坏了的工具。 3、严格按图施工，按标准留出加工余量，根据材质和热处理要求，选好锻造温度范围。 4、掌钳工必须按工件的形状和重量选用合适的钳具，锻造较重的轴类加工件时，钳柄上要上钳箍，工作时钳柄不准对着身体，应侧身把握。 5、打锤人员应经常注意周围是否有人或其它障碍物，确认无误后方可工作。切料和冲孔时最终几锤要轻击。 6、在大型锻锤上作业时，切勿将头、手伸入上下锤砧之间。 7、大锤、平锤、冲、砧子等工具不能沾有油污，防止打滑锤而引起事故。 8、抛接锻件时，抛方要注意周围工作人员和行人，禁止向视野处或有水的地方抛掷锻件，接方注意力要高度集中。 9、打好的锻件要根据材质和热处理等工艺要求，在合适的地方排放整齐，不得堆放在行人过往处。 10、未判明工件或工具的冷热时禁止用手拿。 11、锻工房内工具架箱排列要整齐，炉前炉后周围环境要保持整洁，燃料、炉渣禁止乱堆，图纸清洁无损，创造明文生产环境。 12、高温季节应加强车间通风，采取相应的降温措施，冬季应预热锤头、锤杆、胎模和工具，以防断裂，不得锤打冷料或过热的坯料，以防飞裂伤人。 锻造工操作规范 一、锻工技术要领 1.在进行锻造作业时，操作者要遵守安全操作规程，集中精力，互相配合。 2.要注意选择安全位置，躲开危险方向。 3.切断料时，身体要躲开料头飞出的方向。 4.掌钳工握钳和站立姿势要正确，钳把不准正对或抵住腹部。 5.司锤工要按掌钳的指挥准确司锤，锤击时，每一锤要轻打，等工具和锻件接触稳定后方可重击。 7.严禁擅自落锤和打空锤，不准用手或脚去清除砧面上的氧化皮，不准用手去触摸锻件。 二、操作规范 （一）工作前 1.穿戴好规定的防护用品。（不准穿凉鞋） 2.按时参加班前会，明确任务、看清交接班记录、熟悉图纸和工艺文件，校对材料尺寸。 3.整理工作场地，工具、材料、锻件必须放置妥善整齐；清除作业区域内的一切障碍物。 4.检查所使用的工模具是否符合下列安全要求： （1）手锤、大锤、切刀等带柄工具的锤夹必须用金属楔楔紧。 （2）各种锤柄不得有开裂、节疤、虫蛀等现象，锤柄与锤头不得有偏斜。 （3）锤、刀、冲与工具不得有卷边现象，模具不得有裂纹。 （4）钳子如有松脱、开裂、弯曲等现象时，不得使用。 （5）切刀的刀背与锤砧面必须平整。 （二）工作中 1.使用夹钳时，必须根据锻件的不同形状、重量进行选用。 2.掌钳人员的手指不得放在钳把中间或握在钳稍上，钳柄应放在身侧，严禁将身体压住钳柄和对准腹部。 3.剁刀锻件时切刀要扶正常水平，禁止有人来往或逗留。 4.使用冲子锤的端面硬度不能过高，冲孔时漏盆要放在钻块中间并扶正冲头。 5.锻锤在往复运动时，禁止用手直接在锤头上操作，更不得用手触摸冲头、垫板及工件，以防击伤。 6.经常清除锤、钳上附着的水、油及氧化皮等污物。 7.打锤时应先将锤放在工件上测好距离，观察后方是否有人来往或逗留。 8.手锤、大锤使用中温度过高时，应以冷水冷却，防止锤柄松动。 9.如两人同锤一工件时，应有一人主导，挥锤次序协调。不得面对面站立或对着掌钳人。 10.掌钳人的指挥信号必须明确、清楚，施锤人员必须严格按指挥手势操作。 11.夹钳炉中锻件时，要戴好防护眼睛。锻件必须放在指定安全区，不得乱扔乱丢。 12.已锻好的工件不要沾水，以免加工困难。 13.从炉内取出热料时，应先将上面的氧化铁轻轻敲掉，以免飞溅伤人。 14.锻件应严格遵守工艺规定的温度范围，凡过热或低于锻造温度的锻件，一律不得锤锻。 15.在冬天寒冷季节使用的工模具等应该经预热250oC～350oC，以免因脆化碎裂伤人。 16.使用天燃气加热炉，应严格遵守天燃气安全技术要求操作规程。 （三）工作后 1.切断电源，关闭天燃气闸门、熄灭炉火，将锻件放到指定安全地点。 2.清理、收藏保管好工模具等，打扫场地，搞好文明生产和安全生产工作。 3.作好交接班工作。 特殊操作 1.在锻造工件的过程中锻造机突然停止运转，不能进行加工工件，若不知道原因，必须向领导汇报，查明原因，进行处理，故障排除，把锻造机修理好方可进行操作。 2.当发生烫伤、砸伤、触电等危及安全的事故时，旁边的工作人员有权立即停止锻造机的运转，消除事故，抢救人员，但事后迅速向上级领导和有关部门汇报。 收尾工作 1.锻造结束后，应切断锻造机的电源，将锻造机擦拭干净，清扫现场卫生。 2.本班的工作人员向下一个班的工作人员交代清楚本班内所使用设备的运行情况，本班内未完成的工作。 3.做好各项记录。 安全注意要点 1.检查所用的工具