典型活塞课件.pptVIP

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2016-11-04 发布于湖北
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典型活塞课件.ppt

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典型零件制造工艺 ——活塞高温、高压、高速往复运动条件承受着很大的机械应力和热应力。 * 授课教师：丁晓映集美大学机械与能源工程学院中小功率柴油机活塞上一页下一页工作条件活塞材料要求足够的强度、优质的导热性能、高的耐磨性和耐腐蚀性、热稳定性比重尽量小（以减小惯性力）线膨胀系数最好与气缸套材料相接近。一、活塞的材料和毛坯上一页下一页常用材料铝合金铸钢球墨铸铁铸铁船用柴油机中高速强载的中、高速柴油机大型二冲程柴油机 √ √ √ (广泛采用) √ √ （裙部） √ （头部） √ （头部）（裙部） √ √ 上一页下一页上一页下一页活塞毛坯整体式铸铁活塞铸造整体式铝合金活塞铸造锻造（批量生产时广泛采用）组合式活塞铸造＋焊接上一页下一页二、活塞加工的技术要求 2、活塞销孔轴线应与活塞轴线垂直 →避免活塞在气缸内歪斜 1、活塞销孔轴线应与活塞轴线相交。位置精度上一页下一页二、活塞加工的技术要求 3、活塞环平面应与活塞外圆轴线垂直（→使环在环槽内有正确的位置） 4、活塞销孔轴线的同轴度位置精度上一页下一页二、活塞加工的技术要求形状精度 1、活塞裙部的圆度公差不得超过其尺寸公差值的四分之一。（如：裙部为锥形或椭圆形，则应按图纸要求。）上一页下一页 3、为了保证燃烧室的形状准确，对活塞顶部的成形表面，用样板检查时，其间隙不大于0.2MM。二、活塞加工的技术要求形状精度 2、活塞销孔圆度及圆柱度公差不得超过相关规定。上一页下一页二、活塞加工的技术要求尺寸精度 1、活塞头部：通常 h8 3、裙部：h7 2、活塞销孔：H6－H7 （高－低速） ——为了使活塞销不至于咬死或产生冲击→ 上一页下一页二、活塞加工的技术要求尺寸精度 6、活塞顶部和裙部的厚度误差应不超过平均壁厚的10％。 4、活塞环槽高度偏差 5、活塞顶部至销孔轴线距离的偏差为：0.05 (有垫片者,按h8) →以保证压缩比上一页下一页二、活塞加工的技术要求主要表面的表面粗糙度裙部外圆：中、高速机：不大于Ra0.8 低速机: 不大于Ra1.6 销孔: 无衬套: 不大于Ra0.8 有衬套: 不大于Ra1.6 环槽平面:不大于Ra1.6 上一页下一页二、活塞加工的技术要求重量差 ——同一台柴油机所用活塞重量差应有一定的限制 →以保证柴油机运转平稳低速机中速机高速机 ±1.5 ±2 ±2.5 上一页下一页（一）整体式活塞机械加工工艺特点 1、壁厚较薄，加工中易变形； 2、各主要表面尺寸精度、几何形状精度、位置精度要求较高；三、整体式活塞机械加工工艺上一页下一页 1、多数采用：活塞下平面和止口作为统一基准。（粗车外圆、活塞销孔加工等）定位基准 2、在部分精加工（如精车环槽、精车外圆、车裙部等）中，采用锥面和顶针孔定位。止口下平面锥面顶针孔三、整体式活塞机械加工工艺上一页下一页 1、下平面、止口定位基准 2、锥面、顶针孔顶部精车外圆、销孔的加工 ——车环槽、磨外圆 3、止口倒角、顶针孔 ——精车环槽、精车外圆、车裙部 1 2 3 三、整体式活塞机械加工工艺上一页下一页主要优点是： 1、可以一次安装后加工多个表面，基准统一； 2、可以对活塞进行轴向装夹，减小了夹紧变形等； 3、修整时也可以采用。主要缺点是： 1、要增加基准加工工序（如止口，工艺搭子）； 2、环槽、销孔的工序基准与设计基准不统一，对其位置精度有影响。下平面与止口为定位基准上一页下一页 ——精车外圆、环槽、精镗活塞销孔，加工顶部和裙部等。（二）整体式活塞机械加工工艺过程一般分为：粗加工、精加工。（中间插入热处理）主要工序：粗加工阶段精加工阶段 ——粗车外圆和顶面等上一页下一页 *