安全操作规程2012.10.24.doc

巡检作业安全操作规程 1.范围 1.1本操作规程规定了正常巡检及参与检修人员的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。1.2本操作规程适用于公司所有巡检区域。 2.职责 2.1负责巡检区域内所有设备及相关建筑的管理。 2.2负责本区域所有设备的维护和正常运转。 2.3负责巡检区域内安全隐患的排查整改、监护。 2.4负责所管辖区域的环境卫生。 3.巡检区安全基本要求 3.1巡检区巡检人员必须是经过教育、培训考试的合格人员。 3.2要求具有高中以上的文化程度。 4.巡检安全操作规程 4.1巡检区内所有设备四周不准烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。 4.2在走道平台上使用工具，必须拿稳；更换配件和处理杂物不准随便丢弃，防止伤人。一切工具零件等物必须放在适当地方，以防伤人。 4.3不准随便拆除安全罩等防护设施，如工作需要拆除时，应在工作完成后由工作人员及时恢复，否则不能开车。 4.4严禁拆修电气设备及在线路上接灯、接线，电气设备如有故障，必须找值班电工处理，如遇紧急安全情况时，按紧急停车按钮进行停车处理。 4.5平台、走道、楼梯上的物料、积灰、油污要经常打扫清除，防止踩滑伤人。 4.6上、下楼梯必须双手扶住防护栏，以防摔伤，禁止在栏杆上吹风、乘凉。 4.7设备正常运转需检查设备运行状况时，不准将手或工具伸进运转部位，防止衣物和人体被卷入。 4.8开机前必须检查所管辖设备是否具备开机条件，各人孔门是否关闭，下属设备有无故障，设备内外及周围是否有人或障碍物，确认无安全隐患后方可与中控联系进行中控或现场开机。 4.9停机检查、检修时，首先与中控人员取得联系，必须切断电源，并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌，任何人不得开动。检修完毕后，电气工段人员确认后方可通电。 4.10进入设备内部检查时,必须两人以上，并配备36V低压照明或手电筒，并在设备上挂上“禁止合闸”警示牌。 4.11巡检皮带、绞刀、链式输送机、链斗输送机等传输设备： 4.11.1开车前，必须认真检查传输设备的润滑情况，下料筒有无堵塞，输送机壳体是否盖好，设备上面和周围是否有人或障碍物，确认无安全隐患后方可与中控室联系开机。 4.11.2输送设备在运行中，严禁横跨或在壳体上行走；运行检查、加油或清理时，千万要小心，不要将身体各部位接触传动部位，以免衣物或人体卷入造成伤害。 4.11.3检修传输设备时，上、下人员要联系好，使用工具要拿稳，防止工具及零件掉进机体内部，禁止在传输设备上乘凉、休息闲谈。 4.11.4设备用料堵塞需要清除时，要与中控室联系，不得擅自在现场开停车或进入设备内部。 4.11.5更换插销、滚筒时，必须停机，切断电源。 4.11.6严禁轴承、轴座、减速机无润滑运行。 4.11.7皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。 4.11.8 当发现皮带上有异物时，必须停车处理，皮带走偏，应停机调整。 4.12巡检斗式提升机： 4.12.1 检查斗提时，须用对讲机联系，且忌手或头伸入内部。 4.12.2 斗提跳停后，必须确认斗提物料量是否超过正常值，在其正常后方可开机。 4.12.3 检修斗提时，必须切断电源，并在现场开关上挂上“停车检修，禁止合闸”警告牌，任何人不得开动。 4.12.4 检修完毕后，确认斗提内无障碍物，检修门已关闭，方可与中控室联系开机。 4.13巡检磨机系统时： 4.13.1 上、下磨机要站稳扶牢，穿好劳动保护用品，防止跌伤和烫伤。 4.13.2 磨机运转时，严禁从磨机底下穿过或用手碰磨机的壳体，以免伤害事故的发生。 4.13.3 关磨门或人孔门时需要系好安全绳，确认内部无人后方可进行；重新开磨前，必须确认磨内磨上无人，无障碍物时方可进行。 4.13.4 检查磨机两端及传动部位时，身体不得接触传动部位，防止碰伤或绞伤。 4.13.5 磨机在正常运转时，突然停电，人不可随意靠近设备传动部位，严禁打开磨门进入磨内工作和在外面处理问题，若需要处理故障，应事先联系好，在安全方面完全可靠，才能进行工作。 4.13.6 检查和维护稀油站、油泵时，严禁吸烟，严禁明火，防止烟火引起火灾。 4.13.7 进入磨机内检查时，必须要有2人以上配合，一人进磨，一人负责监护；在磨机或设备内接临时灯，应使用36V伏安全电压，电线无裸露才能使用。 4.13.8 检修期间，慢转磨需同现场负责人取得联系，确认磨内无人后方可慢转。 4.13.9 磨机系统检修完毕后，现场要进行检查确认具备开机条件后，与中控室联系转入中控。 4.13.10 停车检修时，必须与中控室联系，并由电工切断高压电机和所有排风机电源，利用慢转将磨内研磨体摆平，控制柜挂上“禁止合闸”警告牌子，方可进入磨机及选粉机内。 4.13.11 定期检查本系统新配备的消防器材是否完好。 4.13.12 定期检查本系统静电