吊栏方案.doc

　　 SMC（中国）有限公司研发中心工程 吊篮施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 长城竹中建设工程有限公司 2005.1 目　录 一、概述 1 二、主要部件 1 三、基本参数 2 四、安装 2 五、安装后整机性能试验 4 六、操作及注意事项： 5 七、拆架 5 八、维护、保养及运输 6 一、概述 　本工程采用 SMZ150-2型自升式门架升降机，它是在SMZ150-1型的基础上开发的新产品，它改善了升降机的安全系统和防护装置，有效地预防了升降机运行中的吊篮冲顶，超载、物料从吊篮中滑落等不安全因素，更加符合安检部门对安全生产的要求。 SMZ150-1型的全部特点： SMZ150-1型升降机有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。 采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。 架设、拆卸时，始终有两立柱连成一体，工作平稳，安全可靠。 采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。 采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。 设有停层装置，可根据需要选择停层装置，此项单独向本公司定购。 SMZ150-2型升降机除具备SMZ150-1型的全部特点外，又改善了以下几点： 采用独立的升降导轨，避免吊篮滚轮直接摩擦架体，延长了架体的式用寿命。 采用超载限制器，防止因超载损伤设备造成事故。 配备双向行程限位器，与本单位配套的卷扬机一起使用，有效的防止吊篮冲顶、坠地事故的发生。 吊篮采用全封闭，防止运行中的物料滑落，吊篮外围设置防护网、防护门，把施工人员与运行中的设备隔离开，使施工人员的安全系数进一步提高。 二、主要部件 SMZ150-2型自升式门架升降机，主要部件由底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、停靠装置、防护网、防护门、联动滑轮、超载限制器、双向行程限位器以及与改机配套的电控卷扬机组成，该机与SMZ150-1型的底梁、自升平台、联动滑动、附着装置的功能一样，又逐步完善了以下几点： 立柱（导轨架）：立柱上用两根钢管做导轨，导轨与标准节连成一体，吊篮滚轮沿导轨上下运行，导轨架设高度与立柱架设高度相同。 吊篮：在SMZ150-1型基础上在吊篮两侧固定防护网，防止物料从侧面坠落，吊篮上方有两片活动防护网，防止上方落物伤人，进料口、出料口安装有防护门，防止物体从吊篮中向外滑落，吊篮与外防护网又形成一个封闭系统，当吊篮提升后，外防护门自动落下，隔断工人进入吊篮的通道，防止发生意外，吊篮下落到一定高度，外防护网的防护门随着吊篮下落，自动升起 ，工人可自由出入吊篮。 停层装置：系角钢组焊件，固定于某一标准节的水平支撑角钢上，高度由进出料口的位置决定，当吊篮提升到选定高度时，开启吊篮出料门，用手拉动扳把，打开停靠保险方管，使保险方管在停层装置上方，吊篮同时平稳下落停靠在停层支架上。 超载限制器：位于立柱底节，用导线与配套卷扬机配电箱连接，超出额定载荷，卷扬机自动停止工作。 双向行程限制器：安装在升降机配套的卷扬机主轴上，实现了在操作房里调节提升高度，用导线与卷扬机配电箱上连接，当吊篮运行到设定最高点时（设定最高点应距提升平台3-5m）,卷扬机自动断电停止工作，这样就有效地防止吊篮冲顶，当吊篮下降到设定最低点时，卷扬机自动停机。 卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱一侧，本公司生产卷扬机机房，规格与卷扬机相匹配，它们都属于单独的配套机构，卷扬机主轴上安装双向行程限制器，可根据用户需要而定。 三、基本参数 设 计 项 目 数 据 安装高度（m） 81 63 54 45 36 27 24 提升高度(m) 78 60 51 42 33 24 21 最大提升重量(t) 1.2 1.5 吊篮底面积（m） 3.5x1.7 卷扬机型号 JK1.5 JK2 提升速度（m/min） ≈22 工作环境温度（℃） -20~40 四、安装 1.安装场地要求： 场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8t/㎡。 在4x4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。 基础水平面偏差应≤3mm/m。 立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，因在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。 2.安装步骤： 安装底梁。 放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。 将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接。 将提升滑轮至于安装好的两立柱顶端。 把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳，参照提升平台穿绳示意图。