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再论玻璃熔窑的全氧燃烧 建设资源节约型、环境友好型工业 上海硅酸盐学会 徐嘉麟 210014 摘 要 “玻璃熔窑的全氧燃烧”一文发表之后引起了普遍关注。本文就业内人士存在的疑虑，全氧燃烧技术的可靠性和运营的经济性，如何争取营业外收入，以及如何保持玻璃行业和谐、持续发展进行更深入切实的探讨。 关键词：以人为本、科学发展观、资源节约型、环境友好型、全氧燃烧、CDM（清洁发展机制）、和谐、持续发展。 一，前言： 自“玻璃熔窑的全氧燃烧”一文发表之后引起了业内人士的关注，普遍认为玻璃熔窑的全氧燃烧是当今世界上玻璃窑炉、玻璃熔化技术发展的重大成就。早在1984年开始在美国，玻璃生产厂家用高纯氧气和燃料成功代替空气和燃料加热小型玻璃熔窑，玻璃行业普遍认为，1991年后的全氧燃烧技术的发展是建立在1991年前的空气燃烧熔窑转换全氧燃烧熔窑的知识基础之上的。1998年，美国能源部资助一个全氧燃烧熔窑项目，美国加利福尼亚州的Gallo玻璃公司同意将其325吨/日的横火焰蓄热式空气燃烧瓶罐玻璃熔窑转换为全氧燃烧熔窑，这个项目使用美国Praxair，Inc公司提供的现场真空变压吸附制氧系统向玻璃熔窑供氧。世界领先地位的玻璃集团公司Pilkington 、PPG在上世纪末已在数座大型浮法窑上成功的采用了全氧燃烧技术。进入本世纪玻璃熔窑的全氧燃烧技术已被广泛应用，在发展中国家也很快得到推广，如在巴西应用得更加普遍，大、小瓶罐玻璃熔窑大部分采用全氧燃烧窑炉，在我国已在电子、玻璃纤维池窑中得以应用，近期200t/d级左右的特种浮法窑也在实施全氧燃烧技术，可见全氧燃烧已是普遍推行的技术。 我国玻璃工业所面临的形势是产能过剩日趋突出，市场趋于饱和。自2005年5月之后能源价格大幅上涨等原因使成本增加，各企业普遍出现了亏损。在此情况下，要想推广全氧燃烧技术存在一定困难。然而，面对刚刚开完的2006年全国人民代表大会提出的“建设资源节约型、环境友好型工业”的决策，明确提出的“十一五”经济社会发展主要指标，又如何达到呢？“十一五”经济社会发展主要指标见附表一。 “十一五”经济社会发展主要指标 附表一 类别 2005年 2010年 年均增长(() 属性 经济增长 国内生产总值（万亿元） 18.2 26.1 7.5 预期性 经济增长 人均国内生产总值（元） 13，985 19，270 6.6 预期性 经纪结构 研究发展经费支出占总值(() 1.3 2 0.7 预期性 经济增长 全国人口总数（万人） 130，756 136，000 ( 8(。 约束性 资源 单位GDP 总值能耗降低(() 20 约束性 资源 单位工业增加值用水量降低(() 30 约束性 资源 耕地保有量(亿公顷) 1.22 1.2 - 0.2 约束性 环境保护 主要污染物排放总量减少(() 10 约束性 环境保护 森林覆盖率 18.2 20 1.8 约束性 就玻璃工业而言如何达标？资源的匮乏、严峻的环境污染现状国家可能采取更为严厉地节能举措、环境保护法规以及市场竞争对产品质量越来越高地要求，迫使我们寻求应用新技术成果进行技改。深入研究“玻璃熔窑的全氧燃烧”将是一项玻璃工业的战略任务任重而道远。 二、推动全氧燃烧技术发展的动力： 十年前，在美国伊利诺斯大学举行的世界玻璃研讨大会上讨论了全氧燃烧熔窑的案例问题，那时Corning和Praxair公司已应邀参与了70多座空气燃烧熔窑转换全氧燃烧熔窑项目。全氧燃烧熔窑的数量见附图表一， 图表一 在瓶罐玻璃行业采用全氧燃烧技术的主要目的是降低NOx（27座窑中有19座）。全氧燃烧技术在玻璃纤维行业已经成为受欢迎的熔窑燃烧技术。降低基建投资是其主要目的（16座窑），但也考虑降低NOx和粉尘，以及节能、提高产量和节约原料。从上述情况可以得知玻璃熔窑全氧燃烧技术的应用发展是由于：一、环境保护；二、节能；三、降低工程投资；四、提高产品质量；