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全岩巷操作规程修改
一、概况 1、巷道名称 本巷道为东翼运输大巷,主要用于通风、运输的需要,服务于整个矿区。 二、巷道特征及断面尺寸 1、巷道为三心拱。巷道净断面(高×宽)为2.4m×2.6m,巷道坡度为5‰,水沟断面(宽×深)为0.4m×0.3m。 2、挂钩眼距轨面2米,每2米凿以个挂钩眼,深度为0.3m。 3、轨枕间距为0.6米/块,轨道接头必须上好夹板铁,上好螺栓,钉好道钉,轨枕长1.2m,厚度不低于12cm。 4、支护方式:裸体巷道,岩层破碎时采用砌碹发拱支护。 三、施工工艺 1、巷道破岩方法:人工使用凿岩机打眼放炮破岩。 2、施工方案:一次成巷。 3、施工设备:YT28型钻岩机一台,2V-6/7空压机一台。 4、爆破器材的选用及爆破参数的确定。 ①使用煤矿许用2#硝铵炸药和毫秒延期雷管。 ②封孔材料:水炮泥(每眼2个)和黄泥。 四、爆破说明书 1、爆破参数的确定 1)每循环炸药消耗量 为岩炮使用的总量,每循环炸药消耗量为:崩岩炮眼装药量为9×5×0.15+10×4×0.15=12.75kg 使用毫秒雷管一次爆破,每循环用雷管19个,炸药12.75kg。 2)各炮眼装药的分配 眼号 炮眼 名称 眼深 m 跟距 m 角度° 装药量 爆破 顺序 连线 方式 炮泥和 水炮泥 长度 水 平 垂直 每眼 眼数 总量 kg 1 中心眼 1.8 0.6 5 1 0.75 1 串联 方式 联线 按规程 规定 封满 封实 8-11 辅助眼 1.8 0.6 4 8 4.8 2 22-24 顶眼 1.8 0.6 5 1 0.75 3 16-21 周边眼 1.8 0.6 5 6 2.25 4 12-15 底眼 1.8 0.6 4 2 1.8 5 25 水沟眼 5 5 1 0.75 6 合计 12.75 3)爆破指标效果图 指标名称 单位 数量 指标名称 单位 数量 岩石坚硬程度 普氏(f)系数 8-10 每循环爆破实体岩面 m3 8.64 炸药种类 煤矿岩石 2# 每循环炸药消耗量 Kg/m 5.25 雷管种类 毫秒延期段 1-4 每循环炸药消耗量 个/m 7 炮眼利用率 进度/平均眼深 90% 循环进尺 m 1.5 五、主要生产系统 1、排矸系统 人工装矸到矿车内→主运输大巷→主平硐地面→矸石场 2、通风系统 采用局扇供风 3、供电系统 地面变压器,直供地面空压机和局扇。 4、压风、排水及供水系统 1)供风系统:采用专门配备的2V-6/7空压机供给2台凿岩机,空压机安装在地面。 2)排水系统:采用巷道右下侧的水沟、自流排出主平硐口。 3)供水系统:由地面高位水池自压供给凿岩机工作用水和除尘喷雾水。 六、正规循环作业与组织 1、作业形式 以小队为单位分成两小班,每昼夜实行“两班”制,每个循环作业完成钻眼、装药、连线放炮、通风、装运岩石、铺轨等工序,循环时间为11个小时(早班:8点-19点,夜班:20-7点)。 2、正规循环作业图标 3、劳动组织 序号 工种 早班 夜班 1 打眼工 2 2 2 空压机工 1 1 3 装车工 4 4 4 班长 1(兼职) 1(兼职) 5 跟班安全员 1 1 6 合计(人) 8 8 4、主要技术经济指标 序号 项目 单位 数量 序号 项目 单位 数量 1 巷道 断面 m2 5.5 6 效率 m/工日 0.19 2 循环 实 进尺 m 1.5 7 炸药 消耗 Kg/m 5.25 3 日进尺 m 3 8 雷管 消耗 发/m 7 4 月进尺 m 90 9 钢钎 m/m 0.2 5 班出勤 人数 人 8 10 钻头 颗/m 0.5 六、安全技术操作措施 第一节 一通三防 一、通风与瓦斯管理安全技术措施 (一)该巷安设的风机和瓦斯自动监测报警装置,必须保证双风机实行“三专”供电,主、备用风机必须安设自动切换装置,局部通风机和启动装置必须安设在新鲜风流中,且距局部通风机的距离不得小于10m。工作面的所有电器设备必须实行“风电、瓦斯电闭锁”,电器设备必须完好,严禁失爆。 (二)掘进过程中,风筒出风口距迎头的距离为2~5m。 (三)严格执行“一炮三检”制度。 (四)掘进工作面必须根据本作业规程的要求配足风量,严禁无风、微风或瓦斯超限作业。 第二节 顶板管理安全技术措施 一、敲帮问顶安全技术措施 (一)施工过程中,必须随时进行敲帮问顶和找掉渣工作。 (二)每次爆破后,班队长必须先对迎头顶板及两帮进行敲帮问顶和找掉渣工作。找掉渣必须两人进行,一人找掉渣,另一人观察。找掉渣人员和观山人员必须站在后方安全地点作业,找掉渣点下方严禁有人。 (三)找掉渣时,必须采用2.5m以上的长柄工具按由外往里、先顶后帮的顺序进行
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