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铸 铁 理论上含C：2.11%~6.67%的铁碳合金都属于铸铁，但工业上常用铸铁的含碳量一般在：2.50%~4.00%之间。 石墨：简单六方晶格，两底面间距较大，结合力弱，易形成片状碎片,强度、塑性极低，接近于零） 铸 铁 影響鑄鐵特性的元素 铸铁种类 铸铁可分为： ①灰口铸铁:碳以片状石墨形态存在 ②白口铸铁:碳主要以渗碳体形态存在 ③可锻铸铁:石墨呈团絮状分布 ④球墨铸铁:碳主要以球状石墨形态存在 ⑤蠕墨铸铁:石墨呈蠕虫状。 ⑥合金铸铁:使铸铁基体组织发生变化 铸铁的特点 铸铁组织与钢相比，最大的不同就是含有石墨，决定了铸铁与钢不同的性能 （石墨：简单六方晶格，两底面间距较大，结合力弱，易形成片状碎片,强度、塑性极低，接近于零）。 灰口铸铁 碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件 （工业产量，灰口铸铁占80%以上 ） 灰口鑄鐵:片狀石墨+鐵素體基地 灰口鑄鐵:片狀石墨+鐵素體+珠光體 灰口鑄鐵:片狀石墨+珠光體 白口铸铁 碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。 亞共晶白口鑄鐵:珠光體+萊氏體 共晶白口鑄鐵:萊氏體 可锻铸铁 由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。 可锻铸铁的延伸率可达δ=12%，故名可锻 退火後的可鍛鑄鐵:團絮狀石墨+鐵素體 可鍛鑄鐵:團絮狀石墨+珠光體 球墨铸铁 将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。 球化处理 铁水浇铸前，加入一定量的球化剂以促使石墨结晶时生长成为球状的工艺，称为球化处理 球化剂 Mg，稀土铈、镧、钇，硅铁-镁，铜-镁系 球狀石墨鑄鐵:牛眼組織(球狀石墨+鐵素體+珠光體) 球狀石墨鑄鐵:退火組織(球狀石墨+鐵素體) 球墨鑄鐵:球狀石墨+珠光體 蠕墨铸铁 将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。 蠕墨鑄鐵:蠕蟲狀石墨+團絮狀石墨 蠕墨鑄鐵:蠕蟲狀石墨+團絮狀石墨+珠光體 合金铸铁 普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。 铸铁热处理 按工艺目的不同，铸铁热处理主要可以分为以下几种：1 去应力退火热处理； 2 石墨化热处理； 3 改变基体组织热处理。 特殊性能铸铁 耐磨铸铁 耐热铸铁 耐蚀铸铁 上永现主要使用的铸铁 我们现在主要使用的为灰口铸铁(HT250，油封盖)及球墨铸铁(QT450 DRUM /FRAME, QT600/ QT700 SHEAVE) 導向輪(PULLEY)HT-250 铸铁检查要点 1.外观及基本尺寸： 加工预留量/非加工公差/涂装/外观缺陷 2.化学成分： T.C(全碳含量) si Mn S P Mg 检测方法：委外上海钢铁研究所检测中心 3.机械性质（试棒要符合要求 ） 抗拉强度/拉伸强度/屈服强度/抗折試驗：上永万能实验机 铸铁检查要点 3.机械性质： 抗拉強度、延伸率、抗折試驗、屈服強度 ：上永万能实验机 冲击值： 衝擊試驗機 硬 度： 蕭氏硬度計 布氏硬度计 4.金相组织 ： 球化级别 /珠光体含量/碳化物及 磷共晶含量/片狀石墨等級 5.缺陷检查： 探伤/加工后缺陷标准（如右图） 缺陷分: AA/ A/ B /C 4个级别 上永现主要使用的铸铁 球墨铸铁(QT450 DRUM /FRAME） EPS-R6-001《球墨铸件购入基準〉 上永现主要使用的铸铁 球墨铸铁曳引輪（QT600/ QT700 SHEAVE） EPS-R6-004球墨鑄鐵曳引輪外購基準 上永现主要使用的铸铁 灰口铸铁 HT-250油封盖、制动盘HT-300 EPS-R6-003 灰鑄鐵外購基準 上永现主要使用的铸铁 灰口铸铁導向輪 EPS-R6-002 灰鑄鐵導向輪外購基準 铸铁常見缺陷 磷汗