ホブ盘による歯切り加工.ppt

ホブ盤による歯切り加工  浜井産業株式会社 歯車の種類 平行軸歯車 ２軸が平行な場合 円筒歯車の製造法 除去加工法 鋳造法 塑性加工法 従来からのホブ加工 今後のホブ加工 ドライ加工（高速） 切削油を全く使用しない歯切り加工 工場環境の改善 生材の高速加工 切削速度３５０～５００ｍ/ｍｉｎ ドライ加工（高硬度） 再ホブ加工 熱処理後の焼き歪みを除去する為に再度ホブ切りする加工方法 歯面が硬い為専用のホブが必要 ホブの切れ刃と歯車の歯合わせ装置が 必要 電極加工 平歯車／はすば歯車の高精度電極加工 ホブによる電極加工の優位性 電極加工例 修正加工 ホ ブ ホブの種類 ホブの精度 ホブの取り付けによる影響 ホブの再研削 CNC横形ホブ盤 Ｎ６０ 開発のコンセプト 大幅な剛性アップ コスト削減 熱変位対策 機能と特長 従来機に対して大幅な剛性アップ ラジアル／アキシャル軸にリニアガイドを採用 従来と異なるベース形状 仕様 標準付属 ホブアーバーφ１３ （テーパーN.T#２５） エアブロー装置 フルカバー 標準チャッキング装置（従来のコレット対応） チップ搬出機（ＤＲＹ用） 対話マクロ 特別付属 潤滑油冷却装置 油圧バリ取り装置 チップ搬出機（WET用） オイルミスト処理装置 各種ローディング装置 加工事例 １ S社 板ギヤー用ローディング装置付属 Wet加工 加工事例 ２ H社 シャフト用ローディング装置付属 加工事例 ３ M社 シャフト用ロボット/ストッカー装置付属 加工事例 ４ K社 シャフト用ローディング装置付属 Dry/Wet加工 加工事例 5 K社 板ギヤ用ローディング装置付属 Dry加工 加工事例 6 M社 シャフト用ローディング装置付属 Wet加工 加工事例 ７ H社 自動車部品の２段加工 Ｄｒｙ加工 ホブ研削盤 ＧＮ１５０ 2002年販売開始 段取り時間の短縮 研削時間の短縮 剛性アップ 標準付属 ホブアーバーφ１０ （テーパーN.T#２５） 向芯度測定治具 フルカバー 特別付属 特殊ホブアーバー ミストセパレータ 作業灯 ダイヤモンドホイール 機外クーラントタンク まとめ ホブによる歯車加工は、近年急速に進化しています ドライ加工により高能率?環境改善 CNC横形ホブ盤Ｎ６０は、次のようなコンセプトで開発いたしました? １．高速切削に耐えうる剛性を目指す? ２．従来の機構を見直しコスト削減を計る? ３．切粉の熱による熱変位を防止する? ４．ドライ加工用超硬ホブによる切削速度３５０m/min以上を可能にする回転数の実現 Ｎ６０を開発するに当り、ＣＮＣ横形ホブ盤６０ＳＰＮＣを基本ベースとしました?６０ＳＰＮＣは、高精度を目的として開発され、電極加工や釣具関係のお客様に好評を得ています。 この機械に対して、ホブヘッド周りとワーク軸周りを重点的に見直しました? ホブヘッドを外観で比較しても分ると思います? 左がＮ６０ 右が６０ＳＰＮＣです? Ｎ６０は、従来の汎用機を使用しているお客様に出来るだけ採用いただけるように、コストの削減を計りました?その一つとして、摺動面のリニアガイド化です。メーカーを交え加工条件を検証し、さらに長期メンテナンスフリーによる摺動油の廃止も試みています。 ドライ加工に適した切粉排出を目指し、このようなベース形状にしました? ベースの真中の穴へ切粉が落下し、ベース下側に設置されたチップ搬出機で直接機外に排出されます? ホブ回転数を最高５０００min-1にする事により、ホブ径φ３２で切削速度５００m/minを実現しました? 仕様 切削できる外径は自動化対応でφ６０mm 加工精度やホブ径などの制約が有りますが、φ１２０mmまで可能です。 切削できるモジュールは２．０ 従来浜井の機械はモジュール２．０は加工できないとの評価をされておりましたが、今回は自信をもって２．０と致しました。 実際に高速DRY加工にてモジュール２を周速３５０mm／送り２mmで加工されている実績が有ります。 アキシャル移動距離　　ホブの横送り（加工長さ） ラジアル移動距離　　ホブ中心とワーク中心の距離 取付できるホブは、外径φ６０で長さ６０mmです。　そのため、ホブシフトは５０mmとしました。 ホブ回転数は　治具段取り時などに使用する１００min-1から高速ドライ加