人工挖孔桩00施工方案.docVIP

南宁国际会展中心二期工程 人工挖孔桩施工方案 编 制 审 核 审 定 中建八局南宁国际会展中心 二期总承包项目部 二OO四年四月二十五日 一、工程概况 南宁国际会议展览中心二期工程采用人工挖孔桩基础，人工挖孔桩位于建筑地下室及管囊筏板底部以及独立柱、幕墙门框柱下，共计479根（如局部设计变更可能会对桩数有所调整）。人工挖孔桩一览表如下表1所示。 人工挖孔桩一览表 表1 桩编号 桩芯直径d不含护壁 扩大头 直径D 扩大头 高度h 钢筋笼 主筋 单桩承载力(kN) 备注 WZ1 1000 1600 750 1618 4520 WZ2 1000 2000 1250 1618 7070 WZ3 1200 2400 1500 1918 10180 WZ4 1300 2600 1500 2220 11950 WZ5 1400 2800 1500 2520 13850 WZ6 1000 1400 500 1618 3460 桩端置于稳定的中风化粉砂质泥岩⑤或砂岩⑥上，桩端嵌入⑤或⑥号岩层的深度≥1000且不小于1倍的扩大头直径，桩端岩土有极限端阻力特征值：中风化粉砂岩⑤qpa=2500kpa，砂岩⑥qpa=2250kpa，遇岩面倾斜时，桩端入岩深度从岩面最低处算起。 材料：混凝土：桩身为C25；护壁为C15；由于地下水对混凝土结构具有弱-中等腐蚀性，要求采用普通硅酸盐水泥，水灰比≤0.55，最少水泥用量300kg/m3。 本工程±0.000标高相当于绝对标高92.000米。 二、施工准备 施工场地的三通一平工作完善； 施工现场地下管线构筑物探测明确并做好争对性的保护或移接； 施工图纸完备并经过审核确认； 施工人员进场并经过安全教育及培训合格； 施工机械准备到位，并做好调试； 现场院标高轴线引测完善，桩位已测定并复核无误；施工材料根据需用计划进场； 现场防雨防晒设施准备到位，安全防护用具配备齐全； 已进行了施工技术及安全交底。 三、施工工艺及技术措施 3.1 测量定位 桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。桩的定位采用全站仪。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心线，用水平尺杆找圆周，以基准点测量孔深，从而保证桩位、孔深和截面尺寸正确。 3.2 挖孔方法 挖孔由人工从上到下逐层用镐、短柄铁锹进行，遇坚硬土层和入岩扩大头采用风镐破碎，开挖为先中间后周边，按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。弃土装入活底吊桶内。在孔口安支架、工字轨道、电动葫芦吊至地面后用手推车运出。活底吊桶尺寸以D600，高600为宜，电葫芦采用1t以上单轨（链条式）电动葫芦。当桩孔挖深超过10m后。应用专门的鼓风机、输风管体往孔内输送新鲜空气。如遇少量地下水，采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水配潜水泵及胶皮软管抽水。 3.3 钢筋笼制作及吊放 钢筋进场后按不同型号、直径、长度分别堆放。钢筋笼加工集中进行。绑扎顺序为将主筋等间距布置好，待固定住架立筋（即加强箍筋）后，再按规定的间距安设箍筋。箍筋、架主筋与主筋之间的接点用电弧焊方法固定。 钢筋笼主筋采用闪光对焊接长。 加工成型的钢筋笼由平板拖车运输至孔口，履带式起重机吊装就位。 3.4 桩芯砼浇注 本工程桩芯砼一律采用商品砼搅拌站集中拌制，砼搅拌运输车运输，自行式输送泵输送至孔内。砼下料采用串筒，分层（每层1.0m）振捣密实。浇注桩身砼时，应比设计桩顶标高超灌300mm。 当桩顶标高比自然场地标高低时，在砼浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，砼浇筑12h后覆盖草袋、并浇水养护。养护时间不少于7d。 四、可能出现问题的预见及处理措施 4.1 软弱夹层、断装带、洞隙 挖桩过程中，碰到软弱夹层、断裂带，洞隙等可直接采用略小于桩身直径8～10mm厚的钢护筒作为护壁施工。随挖深逐段焊接接长，待穿过该段地带后，再按一般方法边挖孔边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。为防止钢护筒在开挖过程中受土压力作用后变形，应及时补焊等边三角加劲撑Φ18@1500，成孔后在吊放钢筋笼前将三角撑割掉，同时钢护筒上、下端侧壁与相邻节砼护壁内的竖向钢筋焊接牢靠。 桩施工前按规定对桩底岩石进行超前钻探（详超前钻方案），桩底要求座落在粉砂质泥岩或砂岩上，若进入持力层后在桩底以下三倍D桩扩大头范围内仍有软弱夹层，断裂带、洞隙等分布，须采用以上方法穿透该段后再进行扩孔。 4.2 塌孔，水平巷道 施工过程中，遇塌孔、水平巷