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机箱后盖冲压模具设计说明书 学 院： 机电工程学院 学生姓名： 专业班级： 模具设计与制造 学 号： 指导教师： 二O一三年五月二十五日 目 录 一、冲压模具市场情况 5 1.1模具的目前的水平现状 5 1.2 冲压模具水平状况 5 二、冲裁件的工艺性分析 6 2.1冲裁件的结构工艺性 6 2.2 材料分析 6 2.3冲裁件的结构工艺性及分析 7 三、压工艺方案的确定 8 3.1案的内容是确定 8 3.2模具结构形式 8 3.3确定模具总体结构材料选择 9 四、工艺计算 9 4.1弯曲件展开尺寸计算 9 4.2排样图的设计与材料利用率的计算 11 4.2.1排样图的设计 11 4.2.2 材料利用率的计算 13 4.3冲压工艺力的计算 13 4.3.1冲裁力 13 4.3.2弯曲部分的弯曲力计算： 14 4.3.3卸料力及推件力及顶件力的计算： 15 4.4计算压力中心 16 五、 模具主要零件设计与选择 16 5.1圆形凸模的设计 16 5.1.1凸模长度计算 17 5.1.2承压应力校验 18 5.1.3抗纵向弯曲应力的校核： 18 5.2 切断凸模设计 19 5.2.1 抗纵向弯曲应力的校核： 20 5.3 弯曲凸模设计 21 5.3.1 弯曲凸、凹模圆角半径及工作部分深度的确定 21 5.3.2 凸、凹模间隙 21 5.3.3 落料口大小的确定 22 5.4 凹模的设计 22 5.4.1 凹模孔口形式及主要参数 22 5.4.2整体式凹模外形尺寸的确定 23 5.5凸模固定板的选择 24 5.6凸模垫板的选择 24 5.7 拉簧的设计 24 5.7.1 拉簧类型的选择 25 5.7.2 拉簧相关几何尺寸的计算 26 六、确定凸、凹模间隙及计算工作部分尺寸 27 6.1冲裁间隙值的确定 27 6.2 凹、凸模刃口尺寸计算 28 6.2.1确定凹凸刃口尺寸的原则 28 6.2.2冲裁模刃口尺寸的计算方法 28 6.2.3冲裁模刃口尺寸的计算 28 七、模具的总体设计 30 7. 1卸料板的设计 30 7.1.1 卸料弹簧有关尺寸计算 32 7.2卸料弹簧的窝座深度H和安装厚度B 33 7.3连接杆的设计 34 7.4支承座的设计 34 7.5 模架的选用 35 八、冲压设备的选择 36 8.1冲压设备类型的选择 36 8.2确定设备的规格 37 九、绘制模具图与撰写说明书 38 9.1装配图的绘制 38 十、心得与体会 39 参考文献 41 摘要 本课题软件设计 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。现中国模具工业协会发布的统计材料2004年我国冲压模具市场情况简介如下： 2004年我国冲具总产出约为220亿元，其中出口0.75亿美元,约合6.2亿元. 根据我国海关统计资料,2004年我国共进口冲压模具5.61亿美联社元,约合46.6亿元.从上述数字可以得出2004年我国冲压模具市场总规模约为266.6亿元.其中国内市场需求为260.4亿元,总供应约为213.8亿元,市场满足率为82%.在上述供求总体情况中,有几个具体情况必须说明:一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技术含量较低中的中低档模具,因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率,这些模具的发展已滞后于冲压件生产,而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率;二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多,具有一定的竟争力,因此其在国际市场前景看好,2005年冲压模具出口达到1.46亿美元,比2004年增长94.7%就可说明这一点;三是近年来港资、台资、外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中近年来，我国模具企业加工水平得到很大提高，出口创汇能力大大增强，既在国内市场抵抗住境外厂商的挤压，又在国际市场上表现出较强的竞争力。但与此同时，国内模具企业在发展过程中也曝露出一些问题，一是规模偏小，