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W型柔性抗震接口铸铁排水管施工工法
xx公司
1.前言
建筑排水是建筑工程中一项重要功能部分。W型柔性抗震接口铸铁排水管具有安装简便、使用寿命长、噪音低、抗腐蚀、不老化等特点,同时具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、缩短工期,提高了经济效益。特别适用于高层、超高层及各类建筑的改扩建工程建筑用排水系统。适合现代建筑形式发展多样化及国家节能和环保产业政策的需要,而被广泛应用。结合xx大厦、报业xx商务楼、xx花园酒店、售楼部的W型柔性抗震接口铸铁排水管道安装施工,编制了本施工工法。
2.工法特点
2.1W型柔性抗震接口铸铁排水管使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。
2.2操作简单,维修方便。卡箍式管接头重量轻,只需两支紧固螺栓,不用加装密封垫,安装时无特殊要求。
2.3隔振:卡箍式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动传播。
2.4使用广泛:卡箍式管接头可与任何同等管径的管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。
2.5投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。
3.适用范围
适用于高层、超高层及各类建筑的改扩建工程建筑中的污水排放系统、雨水管道和通气管道系统。
4.工艺原理
所谓W型柔性抗震接口铸铁排水管,采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承插口、橡胶密封圈、个部分组成,橡胶圈在的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。同时,由于橡胶圈具有弹性,插口可以在橡胶圈内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
图5.1-1 工艺流程图
图5.1-1工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1、管道施工须具备下列条件:
1)施工设计图和其它技术文件齐全,并经过会审审核;
2)施工方案或施工组织设计已进行技术交底;
3)材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工;
4)施工现场的用水、用电和材料的堆放场地条件能够满足需要;
5)提供的管材和管件符合国家现行的相关产品标准。实物与资料内容一致,且附有产品说明书和质量合格证;
2、施工前应详细了解建筑物的结构情况,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它相应工程的配合施工;
3、施工人员经专业培训,熟悉W型柔性抗震接口铸铁排水管管道的结构、性能、装配技能,熟练掌握操作要点;
4、安装前,应对管材外观和管件接头进行认真检查,管材、管件上的污物和杂质应及时清除,对不符合质量要求的管材和管件及时通知供货商,不得使用;
5.2.2测量、放线
1、按施工图测量、放线、定位,穿越楼板面和墙体的预埋的套管比所需管径大一号设置;
2、按施工图测量、放线,并根据其结果确定所需管材长度;
3、按照所需管材长度确定支、吊架布置的位置;
5.2.3管道支、吊架安装
1、立管支吊架的设置 2)排水横干管采用支架或吊架固定时,详见排水横管吊架示意图
排水横管每3m设两个支(吊)架,支(吊)架应靠近接口部位设置(卡箍式接口不得将管卡套在卡箍上),与接口间的净距不大于30㎜。
排水横管支(吊)架与接入或水平管中心线的距离为300~500㎜。排水横管在平面上转弯时,弯头处增设支(吊)架。排水横管起端和终端采用防晃支架或防晃吊架固定。当横干管长度较长时,为防止管道水平位移,横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12m。
3)支、吊架螺丝孔径≤M12的,不得使用气焊开孔、切割、扩孔,应使用台钻进行开孔。螺丝孔径≥M12的,如用气焊开孔、切割时应对开孔或切割处进行处理。支、吊架孔眼及支架边缘应光滑平整,孔径不得超过穿孔螺丝直径5㎜。
4)管道支、吊架、托架的安装须符合下列规定:
位置正确,安装平整牢固、成条线;与管道接触紧密,固定牢固,管道的吊架、吊杆垂直;固定在建筑物结构上的管道支、吊架、托架,不得影响结构安全;
5.2.3管道安装
1、管道安装步骤
1)管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥砂、石及其它杂物。
管材的切割口应清除切口的毛刺,外圆略锉并倒角。
3)卡箍接口的操作步骤
管材的切割可使用常用的切割金属的具,如砂轮机、锯等,切割口应毛刺,外圆倒角。接口处的管外壁表面擦干净;
将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上;
将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至规定深度;
将橡胶圈的另一头向外翻转;
将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内,校准方位,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态;再次校准管道的坡度或垂度或方位,初步用支吊架固定管道,移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外,用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓,接口就完成。
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