炼化安全精要.ppt

接触硫化氢人员注意事项 1.当空气中的硫化氢含量超过30mg/m3时，或空气中氧含量低于18%时，佩戴供氧式或其它隔离防毒面具；当空气中硫化氢含量小于30mg/m3 ，选择过滤式防毒面具。 2、甲、乙类油罐在进油、出油、调合时，禁止进行采样、检尺、测温、更换或其他作业。罐内静止30min后，方可进行上述作业。 接触硫化氢人员注意事项 3、在粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气、瓦斯介质的设备上从事采样、检尺、脱水、堵漏检修等作业时，应选用适用的的防毒面具，并有2人同时到现场，站在上风向，1人作业，1人监督。 4、佩戴特殊防护用品在硫化氢污染区作业，在未脱离危险区域前严禁脱下防护用品，以防中毒。 接触硫化氢人员注意事项 5、从事硫化氢作业的人员，要按规定定期进行体检，并按“职业禁忌症”的要求合理安排岗位工作。 炼化企业有哪些粉尘？ 定义：指在生产中大量散发出来的较长时间浮游在生产环境中的固体颗粒。 炼化企业主要粉尘有： 塑料粉尘（聚丙烯、聚乙烯粉末、各种化学纤维） 、催化剂粉尘 、尿素粉 等 危害 人体长期吸尘易患尘肺病、诱发癌症，另外在炼化企业极易诱发粉尘爆炸。 生产性粉尘对人体的危害？ 除尘装置主要有重力除尘、旋风除尘器、 袋式除尘器、电除尘器等。 什么是压裂？ 下水井含有易燃易爆介质，检 修动火时，电焊火花四处飞溅，易窜入下水井中而引燃引爆可燃物，因此检修期间要将下水盖封严。 检修期间为什么要将下水盖封严？ 1、罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍 消防安全的树木。 2、罐区应设环形消防道路，当受地形限制 时，可设置有回车场的尽头式消防道路，其 面积不小于15m ×15m。 3、为保证大型消防通行，消防道路的转弯 半径不小于9m，净高不小于4.5m 4.5m 。 罐区消防通道是如何规定的？视频1 视频2 视频3 * * * 炼油化工生产特点 防火、防爆知识 常见的危害 消防设施 生产中常见问题 什么是压裂？ 易燃、易爆、易腐蚀、易中毒、高温、高压、生产规模大、工艺过程复杂、连续生产、自动化程度高。 炼油化工的生产特点 炼油化工原料及产品的特点 特点 易蒸发 易燃烧 易流动扩散 易产生静电 易爆炸 易沸腾突溢 炼油装置 有机化工装置、合成橡胶装置 公用工程：自备电厂；35KV以上变电站 炼油企业主要关键装置 合成树脂及塑料装置 化肥装置、石油化纤装置 污水处理场;隔油池 各类有毒化学品储罐;放射性同位素罐 油品装卸码头、铁路装卸油栈；专业车、船队 炼油企业主要要害部位 化学危险品库;乙炔气厂 轻油、液化气储罐区；民用液化气站 1、进入装置内须按规定着装，戴好安全 帽。 2、进入装置作业前不得饮酒。 3、独立顶岗操作必须经安全教育和岗位技术考核合格。 4、进入塔内、容器、罐内等有毒、有害、缺氧场所要办理安全作业票。 炼油化工装置内人身安全要求 5、高出作业要挂系安全带。 6、在装置内进行检修施工作业，需办理相应的工作票，否则不得作业。 7、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启用使用。 8、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。 1、在装置内严禁吸烟，严禁携带火种和各种易燃、易爆、有毒以及腐蚀性物品 2、在装置内动火不许按规定办理用火手续。 3、不得穿易产生静电的服装以及带铁钉的鞋进入易燃、易爆区。 炼油化工装置防火、防爆要求有哪些 4、各种车辆未经批准不得进入生产装置以及易燃、易爆区。 5、不得就地排放易燃、易爆物料和化学危险品。 6、不得用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、地面等。 7、在装置内禁止用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 8、要保护各类防爆设施，不得随意挪用或损坏消防设施，要保证装置的消防通道畅通。 5 4 3 2 1 紧急切断物料、放空或倒换到安全地带； 临时修筑防溢堤或挖沟使液流导向安全地带； 启用消防灭火设备或洒水降温； 消除障碍物，留出足够的安全距离； 成立临时防灾组织。 发生火灾爆炸应采取哪些紧急对策？ 防爆安全性（标志e），正常运行不产生火花、电弧和危险温度 隔爆型（d）：外壳坚固，即使身背内部爆炸，也不会引起外部空间爆炸混合物爆炸 防爆充油型（o）：把可能产生火花、电弧或危险温度的带电体浸在绝缘油中，使其不引起油面上爆炸混合物爆炸。 1 Vision 2 4 1 防爆通风充气型（p）：这类设备是向外壳内通入新鲜空气或惰性气体，并能使其保持正压，以阻止外部爆炸性混合物引起内部爆炸。 防爆特殊型（s）：不属于上述各种类型的防爆电