光机电气一体化实验台说明书概述.docVIP

第一章 光机电气一体化控制实训系统产品简介 产品图片 产品概述 本装置是一种最为典型的机电一体化产品，是为职业院校、职业教育培训机构而研制的，适合机电一体化、电气自动化等相关专业的教学和培训。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学及实训目的进行了专门设计，强化了机电一体化的安装与调试能力。本装置由导轨式型材实训台、机电一体化设备部件、电源模块、按钮模块、PLC模块、变频器模块、交流电机模块、步进电机及驱动器模块、模拟生产设备实训单元（包含上料机构、搬运机械手、皮带输送线、物件分拣等）和各种传感器等组成。采用开放式和拆装式结构设计，可根据现有的机械部件组装生产设备，使整个装置能够灵活的按实训教学需要组装机电一体化设备。装置采用工业标准结构设计及抽屉式模块放置架，组合方便。控制对象均采用接近技术 输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz 工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m 装置容量：≤1.5kVA 外形尺寸：120cm×80cm×130cm 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准 实训工作任务 气动系统的安装与调试 通过配置的单杆气缸、双杆气缸、旋转气缸、气动手指等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务； 单杆气缸动作回路的安装 气动方向控制回路的安装 气动速度控制的调试 气动顺序控制回路的安装 气动机械手臂的安装 气动系统安装与调试 电气控制电路的安装 通过配置的交流电机、步进电机、指令开关和传感器等，可完成下列电气安装的工作任务； 交流电机正反转控制电路的连接 交流电机调速控制电路的连接 步进电机控制电路的连接 传感器检测电路的连接 PLC编程 步进电机控制程序编写 异步电机正反转控制程序编写 异步电机调速控制程序编写 搬运机械手控制程序编写 皮带输送线控制程序编写 机电一体化设备控制程序编写 机电设备安装与调试 通过配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块、步进电机模块、指令开关和传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务： 工件库及工件推出设备的安装与调整 搬运机械手设备的安装和调试 皮带输送线设备的安装与调整 物件分拣设备的安装与调试 机电一体化设备安装与调试 自动控制系统安装与调试 通过配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块、步进电机模块、指令开关和传感器等，可完成下列自动控制系统安装与调试的工作任务： 上料结构的自动控制 搬运机械手的自动控制 皮带输送线的自动控制 机电一体化的自动控制 通过考核或技能竞赛，可考察的职业能力: 机械构件的装配与调整能力 机电设备的安装与调试能力 电路安装与调试能力 气动系统的安装与调试能力 机电一体化设备控制程序编写能力 装置基本配置 光机电气一体化控制实训系统由、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、等组成 西门子PLC主机、变频器模块 CPU226CN（DC/DC/DC） MM420,三相输入，功率：0.75kW 1台 电源模块 三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，三相五线电源输出1组 1件 按钮模块 开关电源24V/6A 1只，急停按钮1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，24V指示灯黄、绿、红各2只 1件 井式上料机构 井式工件库1件，物料推出机构1件，光电传感器2只，磁性开关2只，单杆气缸1只，单控电磁阀1只，警示灯1只，主要完成将工件库中的工件依次推出。 1件 搬运机械手机构 单杆气缸1只，双杆气缸1只，气动手爪1只，电感传感器1只，磁性开关5只，行程开关2只，步进电机1只，步进驱动器1只，单控电磁阀2只，双控电磁阀1只。主要完成将工件从上料台搬运到输送带上。 1件 皮带输送机构 三相交流减速电机（AC380V，输出转速130r/min）1台，滚动轴承4只，滚轮2只，传输带1500 mm×67 mm×2mm 1条，主要完成将工件输送到分拣区。 1件 物件分拣机构 旋转气缸，电感传感器1只，光纤传感器1只，漫反射式光电传感器1只，对射式光电传感器1对，磁性开关4只，物料分拣槽3个，导料块2只，单控电磁阀2只，完成物料的分拣工作。 1件 接线端子转换板 接线端子和安全插座 1块 物料 金属（铝）4个，尼龙黑白各4个 12个 实训导线 强电导线/弱电导线若干 1套 气管 Ф4/Ф6若干 1套 PLC编程电缆 配套PLC使用 1条 配套光盘 PLC编程软件（DEMO）、使用手册、程序等 1套