二甲苯塔重沸炉施工方案最终版概述.docVIP

北海炼化重整装置混合芳烃精馏项目芳烃精馏单元 二甲苯塔重沸炉及余热回收系统安装施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 目录 1 编制说明 2 2 编制依据 3 3 工程概况 4 4 施工顺序及施工方法 5 5 钢结构吊装及配件验收、安装注意事项 13 6 施工质量控制 14 8 施工HSE控制 20 9 劳动力投入计划 21 10 施工机具 21 11 施工用料 22 12施工进度计划 22 1 编制说明 北海炼化重整装置混合芳烃精馏项目芳烃精馏单元二甲苯塔重沸炉的安装施工周期较长，必须根据厂家模块到货情况进行安装，，具有多点施工、施工场地较小、紧邻生产装置的特点，为保证安装施工能够安全有序地进行，特编制此施工方案。 2 编制依据 （1）设计图纸 （2）SH3085—1997《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 （3）SH3086—1998《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》 （4）SH3506—2007《管式炉安装工程施工及验收规范》 （5）GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 （6）JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 （7）SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 （8）SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》 （9）GB20536-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （10）QY-100汽车吊性能表 3 工程概况 本工程装置共有1台加热炉，加热炉为对流-辐射圆筒立式加热炉，主要由炉底、辐射室、对流室、烟囱、余热回收系统等几部分结构组成，炉管设计材质为20#钢。建设地点位于中国石化北海炼化有限责任公司，由湖南吉祥石化科技股份有限公司设计，国信监理，建设工期为2013年8月28日至2013年10月28日。 本工程进料加热炉位号F-901，规格φ7372mm 。加热炉安装总重182吨，包括辐射室 126吨、对流室47吨、烟囱 9吨。余热回收系统安装总重118吨。 辐射炉膛内布置4组炉管，每组16根，共64根，材质为20#钢，规格为(168×8。对流室布置12排炉管：最下面4排为光管，其余 8排为高频翅片管。除最后一排炉管外，其余炉管每排8根，共88根，最后一排光管4根，炉管总计92根。材质：20#钢，规格为(168×8。出口烟囱锥体布置在对流室顶部。炉底布置10台燃烧器。 二甲苯塔重沸炉采用模块形式进行现场组装，既有的模块由湖南吉祥石化科技股份有限公司预制成型运至现场，预制的模块清单由湖南吉祥石化科技股份有限公司提供。加热炉结构尺寸及实物工程量如下表3-1所示： 编号 设备名称 分段情况 结构尺寸(mm) 重量（kg） 备注 一 辐射炉膛 1 辐射炉底 分2片 Φ7432 9907 组合件 2 辐射筒体 分5片 Φ7372 22282 组合件 3 辐射盘管 分4组 Φ168х8 23967 组合件 4 辐射炉顶 分2片 10020 组合件 二 对流室 1 对流段 分2片 4248х3238х4503 47000 组合件 2 对流段副框架 分2片 2526 组合件 三 出口烟囱 1 锥段 1 δ=10 1483 组合件 2 烟囱 2 Φ1666 19000 组合件 四 余热回收系统 1 鼓风机出口风道 分2段 Φ726，Φ800 584 组合件 2 热烟道 分2段 Φ1400 12336 组合件 3 鼓风机入口风道 分2段 Φ1012，Φ808 1532 组合件 4 热风道 分3段 Φ1300 7845 组合件 5 旁路风道 分2段 Φ400 1037 组合件 6 预热器 2 68000 组合件 7 引风机入口烟道 1 Φ1008 774.6 组合件 8 引风机出口烟道 分 3段 Φ1100，Φ984，Φ906 15911.9 组合件 五 劳动保护 1 平台梯子 组合件 表3-1 加热炉安装施工工程的特点和难点如下所示： （1）加热炉的施工周期较长，必须根据厂家模块到货情况，多点施工，扩大施工作业面，使工序畅通。 （2）充分考虑交替安装和交叉作业的情况，必须合理编制施工计划，施工管理统筹安排。 （3）炉管材质为20#钢，焊接质量要求高。 （4）施工现场场地狭小，安装地点的东南西面都是正在生产的易燃易爆装置设备，，给施工造成影响较大，必须制定稳妥的安全措施确保每天的一级动火安全。 4 施工顺序及施工方法 4.1本次施工的施工顺序如下所示： 炉底钢结构吊装—搭设辐射式炉壁脚手架—辐射式炉壁吊装—安装炉管吊架及防爆门等附件—辐射式炉内壁衬里安装—平台梯子的安