二期混凝土施工专项方案概述.docVIP

目录 原材料的要求 浇筑 混凝土的浇筑 混凝土试块 混凝土养护 混凝土质量通病 安全措施 华鼎星城二期15#、19#、23#楼及相应地下室、1-9/A-X轴后浇带范围内地下车库工程，建筑面积约为52998.99㎡，工程地址位于京华城路与真州路交叉口西南角，该工程由江苏能恒置业有限公司投资兴建，扬州市建筑设计研究院有限公司进行设计，承建单位扬州市第四建筑安装工程有限公司。 监理单位：扬州市建苑工程监理有限责任公司。 一：原材料的要求 ①水泥使用普通硅酸盐水泥，利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减小温度应力。 ②选用中砂，细度模数2.3~3.7，含泥量控制在3％以下。 ③石子选用 5～31.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在 1％以下。 ④外掺添加材料 a．掺入一定数量的一级粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化热及减小混凝土的收缩； b．掺入一定数量的抗裂、抗渗效果的外加剂。 ⑤混凝土拌和物入模坍落度为120~150mm。 二：浇筑 ①本工程基础混凝土全部采用商品混凝土，搅拌车运输到现场，由混凝土输送泵泵送入模的混凝土施工。 ②根据基础平面及现场的施工条件，为充分利用泵车能够展开的工作面，各施工段混凝土浇捣从一边赶向另一边。承台部位砼浇筑采用分层法浇筑，每层厚度为20~30CM。 ③混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润，混凝土浇筑过程中，模板和钢筋派专人看护。 ④混凝土入模处，每处配备4-5只插入式振动器。浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为 300mm呈梅花状布置，插入深度为第一层距底板垫层上表面 50mm，分层插入深度为进下层 50mm～100mm。砼浇筑过程中，平板施工时应用插入式振动器与平板式振动器配合使用，确保砼密实。 ⑤混凝土严格控制配合比、水灰比和坍落度，浇筑过程中严禁在混凝土内随便加水。 ⑥严格控制混凝土初凝时间，要求混凝土初凝控制在2~3小时左右，入泵坍落度控制在120~150mm 。 ⑦本工程地下室墙体混凝土采用分层分段下料、连续一次浇筑的施工方法（如下图所示），即由2个浇筑小组从一点开始，每两组相对应向后延伸浇筑，直至同边闭合。高度超过2.0M的墙体混凝土浇筑采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣。混凝土以 500mm～1000mm高分层浇筑到顶，根据各施工段操作面，合理组织劳动力，做到不留施工缝和冷接头。外墙墙板止水坎与底板同时浇筑，并按规定设置留钢板止水带。墙板砼一次性浇筑到顶，不留施工缝，由于砼一次浇到墙体全高，模板侧压力大，做好模板的加看护工作。 ⑧为防止混凝土的收缩裂缝，在混凝土初凝前采用二次复振和反复搓压使表面密实并用铁抹子压光以减少气泡、消除混凝土的塑性收缩，提高混凝土的密实性，防止混凝土开裂。 一）、砼施工前的检查与准备 柱、梁、板钢筋通过项目质量员自检后，请甲方、监理、设计院、质检站进行隐蔽验收，待验收通过后，方能浇注砼。要对模板和支架进行检查，包括模板和支架的形状尺寸和标高，支架的稳定性，模板拼缝，孔洞封闭情况，预埋管件位置、数量和牢靠程度。清理模板及钢筋笼内杂物，并浇水湿润模板，但不得留有积水。 项目机电工长，组织机电人员对机电设备性能检查，修理更换不满足使用条件的机电设备，确保浇筑过程中机械的连续使用。砼浇筑前须对砼输送泵等施工机械设备进行一次全面检查。泵管检查壁厚，对磨损严重的泵管须更换，保证设备在长时间运转中不发生故障。工长、质安对班组应做好详尽的技术交底、安全交底工作。 标准层砼梁板墙一次性浇筑。砼主要由砼输送泵输送，塔吊只作辅助吊运。砼振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍。 二）、砼现场输送 现场采用泵送和塔吊输送相结合方式进行，输送泵位置根据现场浇注具体情况现场确定 1、砼泵的布置 ⑴砼泵安装在临近施工道路边沿，保证其交通、给排水符合使用要求。 ⑵泵机应搭有防护设施，其基础应坚实可靠，不得有不均匀沉降，泵机就位后应立即固定。 ⑶按规定进行试泵，运转正常后再交付使用。 2、管道敷设 管道敷设应遵守线路短、弯道少、接头严密的原则。敷设时应注意以下事项： ⑴泵机出口要有一段不小于10米的水平管，在距机5米处要装一个截止阀，然后再接弯头垂直布管输送。 ⑵泵机出口要接一个锥形过度接头，地面水平管应用活动支架架空，便于管道清洗装拆。 ⑶垂直管在楼面预留洞处固定，不得有颤动和晃动现象。 ⑷楼面管道布置要求越短越好，用支架架设，保证管道高度超过钢筋，砼浇筑后跟随拆除。 3、混凝土运输 ⑴搅拌运输车运送砼至现场卸料要有一个搭接的时间，即一台车的砼未卸完，另一台车就到现场准备卸料。 ⑵搅拌运输车卸出砼时，应先低速出一点料，检查其质量，合