尿素装置添加甲醛和缓释剂暂行操作方案.docVIP

尿素装置添加甲醛及缓释剂的操作方案 批准：生产副厂长 赵正升 审定：生产运行科科长 郭州平 审查：生产副主任 吴 中 校核：生产运行科 肖隆斌 编写：化肥车间 刘青、胡满荣 化肥车间 2003/1/20 尿素装置添加甲醛及缓释剂的操作规定 添加甲醛及缓释剂的目的 添加甲醛可以增加尿素粒子的强度，防止尿素在包装、运输和储存过程中粉化，而添加缓释剂后有以下特点： （1）长效缓释尿素抑制了脲酶、反硝化菌活性，降低了尿素在土壤中的分解速度及硝态氮向氮气转化的氮化速度，使尿素具有良好的缓释性能，降低氨化速率30%以上，与普通尿素相比可提高了尿素利用率10%左右；⑵长效缓释尿素抑制了亚硝化菌活性，大幅度降低了土壤中亚硝氮的含量，可减轻尿素对环境造成的污染，与普通尿素相比可减少60%以上亚硝氮的产生；⑶长效缓释尿素提高了尿素颗粒的强度，降低了尿素颗粒的粉化率，与普通尿素相比可使尿素粉化率下降30%；⑷长效缓释尿素含有植物生长所需的各种微量元素，使产品营养丰富，有利于作物生长。 工艺流程 外来甲醛槽车内37％的甲醛经卸车泵P138送入甲醛罐T105，经计量泵P139A加压至0.5MPa后送入一二段之间的U型管底部与尿液混合。 外来缓释剂槽车内缓释剂经卸车泵P138送入甲醛罐T106，经计量泵P139B加压至0.5MPa后送入P106入口处与尿液混合。 原材料规格 甲醛溶液： 浓度： 37％ 密度： 1104Kg/m3 颜色： 无色液体 缓释剂： 密度： 1025～1036Kg/m3 颜色： 蓝绿色 PH： 1～2 水不溶物： ＜0.5％ 粘度： 6～8mpa.s 四、工艺条件 表一 工艺条件一览表 序号 名称 位号 单位 指标 1 T105压力 MPa 常压 2 T106压力 MPa 常压 3 T105温度 TI101 ℃ 20～35 4 T106温度 ℃ 常温 5 T105液位 LG101 ％ 20～80 6 T106液位 LG102 ％ 20～80 7 P138出口压力 PI101 MPa 0.3～0.5 8 P139A出口压力 PI102 MPa 0.3～0.5 9 P139B出口压力 PI103 MPa 0.3～0.5 10 甲醛添加量 M3/H 见表二 11 缓释剂添加量 M3/H 见表二 表二 不同负荷下添加剂量对照表(成品中甲醛含量0.3％) 负荷 14K 15K 16K 17K 18K 19K 20K 21K 甲醛量NM3/H 0.271 0.290 0.310 0.329 0.348 0.368 0.387 0.407 甲醛泵冲程 143 153 163 173 183 193 204 214 缓释剂量NM3/H 0.260 0.279 0.297 0.316 0.334 0.353 0.371 0.390 缓释剂泵冲程 141 151 161 171 181 191 201 211 负荷 22K 23K 24K 25K 26K 27K 28K 29K 甲醛量NM3/H 0.426 0.445 0.465 0.484 0.503 0.523 0.542 0.561 甲醛泵冲程 224 234 244 254 265 275 285 295 缓释剂量NM3/H 0.409 0.427 0.446 0.464 0.483 0.501 0.520 0.539 缓释剂泵冲程 221 231 241 251 261 271 281 291 表三 生产控制项目一览表 序号 项目 指标 取样点 分析周期 1 成品中甲醛含量 0.30％ 2＃皮带 4次/班 2 成品中缓释剂含量 0.75％ 2＃皮带 4次/班 五、操作 该装置的所有设备、管线、阀门、仪表等等均归蒸发岗位管辖。蒸发岗位操作人员应做好添加剂装置的维护、保养、操作、调节。完成添加甲醛及缓释剂的任务。 准备工作： 添加前系统必须具备吹扫、试压合格，各泵单体试车合格。 准备好个人防护用具。 添加步骤 T105、T106分别充加甲醛和缓释剂，液位至少在30％以上。 联系调度，通知成品注意观察粒子颜色。 启动P139A，根据不同的二氧化碳负荷调整甲醛量，将甲醛加入蒸发U型管。（见表二） 启动P139B，根据不同的二氧化碳负荷调整缓释剂量，送缓释剂入开P106泵入口。（见表二） 观察尿素成品