安徽磁力抛光机原理和作业指导介绍.docVIP

安徽磁力抛光机图片： 多机组磁力抛光机图示 平移式磁力抛光机 精诚研磨磁力抛光机原理： 精诚研磨磁力抛光机是一款新型多功能去毛刺研磨设备.有着15年磁力抛光机设计经验，利用超强的电磁力高频变化,传导细小的研磨介质(不锈钢针),产生高速流动,调头,震动等动作,滑过工件的孔内,任何凹凸面摩擦.一达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。整机工作过程皆有单片机控制芯片，采用全球首创变频技术，用最小功耗发挥最大效率。 特点: 1.非铁类金属或轻铁类金属、硬质塑料等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快,操作简单安全,成本低 4.成品加工后不变形,不影响精度 5.机种齐全,可设计专用机种 精诚研磨磁力抛光机用途: 1.压铸五金去除毛边披锋. 2.去除氧化薄膜工作 3.油迹表面抛光处理 4.锈蚀去除处理 5.烧结发黑痕迹处理 6.五金打磨洗净工作 抛光后图片 精诚研磨磁力抛光机适合的行业产品: 1.精密冲压零件 2.不锈钢零件,螺丝。 3.镁铝压铸零件 4.锌铝压铸零件 5.精密弹簧,弹片零件 6.电子,计算机,通信零件 7.走心,走刀,CNC自动车床零件 8.航天,医疗零件 精诚研磨磁力抛光机说明: 1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器 3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液 4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准 5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 精诚研磨磁力研磨机优点 1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。 2、 针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。 3、 操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。 4、 采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。 传统研磨机不足与缺陷 1:因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。 4:容易损坏工件,使工件变形,影响精密度 操作方法 调试: 开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。 操作要点: 抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。 修理维护 排除故障 1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水 2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。 3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。 4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。 5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。 日常保养 1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。 2:使用后用抹布擦干净机器表面 3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。 4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。 使用注意事项 1.机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。 2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间