第3章 注塑模具CAD技术-分模基础精要.ppt

分模能力 —— 一些产品没有正确的拔模角度、或者没有为模具的封闭区域的有效结构设计而考虑。产品模型应该纠正成为具有准确的几何形状，使用一个具有正确的产品模型，使得分模过程易于完成，并且得到易于加工的型腔和型芯。 产品设计顾问 —— Product Design Advisor 是检查产品模型的有用工具。要使用 Product Design Advisor 检查产品模型，打开一个模型，启动 Moldwizard 调出图标工具，选择TOOL图标后，按 Product Design Advisor 选项即可。 设计项目初始化 第一步：调入产品。 选择 Load product 图标 选择产品文件名 注：在任何地方，Moldwizard 都不会修改原产品模型，而是在设计中创建一个链接的备份使用。 第二步：项目初始化设置 注：单位制确定模架库和组件是公制还是英制。 设计项目名必须少于11个字符。 项目单位 组件重命名对话框 成型材料 收缩率 设置项目路径和名称 项目路径 项目名称 编辑塑料数据库 部件名管理对话框 样板的原名称 用户输入的部件的新名称 用于设置详细的零件名。 命名功能由缺省文件中的规律来定义。 在缺省文件中的MW_ENABLE_CUSTOM_NAME 变量设定为ON时，将弹出部件管理对话框。 部件名管理系统只设定当部件加入模具装配时的名称，它不会改变模具装配中已有的部件名称。 命名规律 模具装配中的缺省新名称 IMAN序号 第三步：自动建立设计项目的装配结构 Top ：搜集并控制所有装配部件和定义模具设计所必须的数据。 Cool ：放置冷却系统文件。 Fill ：放置浇口、流道文件。 Misc ：放置通用标准件。 Layout ：安排产品 prod 节点的位置分布。 注： 自动产生的装配结构是克隆了一个隐藏在 Moldwizard 内部的种子装配。该种子装配是用UG的高级装配和 WAVE 链接器功能建立的，用于管理复杂的模具装配。 当初始化完成后，设计初始化的设置不能再更改。 当项目装载后，装配的所有文件自动储存。 家族模具 选择 Family Mold 图标 从装配中移去家族成员 Moldwizard 允许设计包括不同产品模型的模具。 Moldwizard 的许多功能目的是操作特定的文件或相关文件，这种操作被称作特定文件操作。如 Shrinkage、Parting Mold Coordinate System 等。 Family Mold 功能是用于选择文件作为激活文件。特定文件操作应用于激活文件。 家族模具装配结构 —— 有两个 “PROD” 节点：一个用于 part_1 模型，另一个用于 part_2 模型，每个节点够各有其相关文件。 模具坐标系 选择 Mold CSYS 图标 Moldwizard 假定绝对坐标系的+Z方向为出模方向，XY平面为模具装配的分模面 一些产品需要重新定义相对于装配结构的正确的方位。 只是重新定位“收缩率”文件的链接体。 链接体和装配的重新定位不是使用 “Transform” 操作，因而保持 相关性。 模具坐标系位置为当前WCS的位置 模具坐标系位置为产品方块体的中心 模具坐标系位置为指定边界面的中心 步骤： 选择 Mold CSYS 图标 选择 WCS 下拉菜单，改变+Z方向为出模方向 移动 WCS 到分型面上。 改变 WCS 在分型面的位置（可选） 选择 OK 或 Apply。 收缩率 选择 Shrinkage 图标 收缩率是产品冷却时的补偿值。如果使用相关操作时，在设计过程的任一步骤都可以修改收缩率值。 Shrinkage 功能能在装配中自动导航，并设置 “Shrink Part” 为工作零件，该操作应用于产品模型的链接体。 当修改收缩率值时，如果使用相关操作，则 “Shrink Part”、型腔、型芯将自动更新。 收缩率值 镶 件 选择 Work piece 图标 选择 Work piece 功能用于指定型腔、型芯镶件实体。 有多种方法指定型腔、型芯镶件实体：自动块、标准块、用户定义块。 能够用其他实体替换型腔、型芯镶件实体 自动的镶件 镶件尺寸 选择 Standard Block 选项时，有两种方法控制镶件的尺寸和定位：距离余量法和参考点法 能自动计算（放大收缩率后）产品的最大轮廓尺寸。 距离余量方法 应用于镶件的实际尺寸，能被修改。 产品的最大尺寸 文件 mold_defaults.def 中的 MW_WorkpieceOffset 值 在一些情况下，标准镶件与产品模型相关 当产品模型变化时，比如收缩率的改变，产品模型边界盒仍然在镶件盒内，镶件的尺寸和位置不会改变。 当产品模型的位置变化时，比如模具坐标系位置的改变