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任务5 建筑排水系统的管材、管件及安装 5. 2常用建筑排水管道的连接方法 常用建筑排水管道的连接方法主要有排水铸铁管承插口捻口连接、排水塑料管承插口连接、排水混凝土管抹带连接、排水承插混凝土管橡胶圈连接、排水缸瓦管承插口抹口连接等。 任务5 建筑排水系统的管材、管件及安装 5. 2. 1排水铸铁管承插捻口连接的方法 捻灰前,先将管道调直、找正,用薄捻口凿将承插口间隙找均匀,使承插口的纵向间隙不小于3 mm。 把麻丝打实、调直、校正。将膨胀水泥:砂:水=1:1:0.3的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内。一手填灰,一手用捻口凿捣实,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,直至将灰口打满打平为止,使接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。 捻好的灰口应及时进行湿养护,可用湿麻绳缠好浇水养护,一也可抹湿泥养护。其接口的做法见图4 - 23 。 图4 -23 承插铸铁管接口 任务5 建筑排水系统的管材、管件及安装 5. 2. 2排水塑料管承插连接的方法 承插连接前,断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺,外棱锉出15度一30度坡口,坡口厚度宜为断口的1/3一1/2,长度一般不小于3 mm,坡口完成后,应将残屑清除干净。 将配好的管材与配件按表4一11的规定试插,使承口插入的深度符合要求,不得过紧或过松,同时还要测定管端插入承口的深度,并在其表面画出标记,确保管端插入承口的深度符合要求。 试插合格后,用干布将承口需钻结部位的水、灰尘全部擦干净,如有油污需用丙酮除掉。 表4一11 承口插入的深度 任务5 建筑排水系统的管材、管件及安装 用毛刷涂抹钻结剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入钻结时将插口转动90度,以利钻结剂分布均匀,30 ~ 60s即可钻结牢固。然后立即将挤出的钻结剂擦干净,接口见图4一24。多口钻结时应注意预留口方向。 PVC一刀管道承口连接说明: (1)管道钻接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所远高火源,防止撞击和阳光直射,在一20℃以下的环境中不得操作。 (2)在涂刷胶钻剂之前,应先用砂纸将钻接表面打毛,并用干布擦净,钻接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。当表面沾有油污时,应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 图4 – 24 塑料排水管的接口形式 图4 – 24 塑料排水管的接口形式(续) 任务5 建筑排水系统的管材、管件及安装 (3)胶钻剂涂刷;用油刷蘸胶钻剂涂刷被钻接插口外侧及钻接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,涂刷的钻剂应适量,不得漏涂成涂抹过厚,冬季施工时应先涂承口,后涂插口。 (4)承插口涂刷胶钻剂后,即找准方向将管子轻轻插入承口,对直后挤压,管端插入深度至少应超过标记,并保证承插接口的直度和接口位置准确,且静置2一3 mm ,插接过程中可稍做旋转,但不得超过1/4圈,不得插到底后进行旋转。 (5)承插接口插接完毕后,应立即将接头处多余的胶钻剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦揩干净,并根据胶钻剂的性能和气候条件静置至接口固化为止,冬季施工时固化时间应适当延长。 任务5 建筑排水系统的管材、管件及安装 5. 2. 3排水混凝土管抹带连接 排水混凝土管的接口分为平口、企口、承插口三种。 平口、企口混凝土管和钢筋混凝土管常采用水泥砂浆抹带或钢丝网水泥砂浆抹带连接。 (1)水泥砂浆抹带接口:水泥砂浆抹带接口用的材料为325号或425号普通硅酸盐水泥;经过2mm孔径过筛,含泥量小于2%的砂子;水泥:砂子=1:2.5(重量比);砂浆水灰比为0. 5 。 接口时将管口凿毛,除去灰粉,露出粗骨料,用水泅湿;用砂浆填入管缝并压实,表面略低于管外皮,接着刷水泥素浆一道,宽8一15 cm;用抹子抹第一层管箍,只赶实不压光。用弧形抹子自下而上抹第二层管箍,形成弧形接口,待初凝后,用抹子赶光压实,表面不得露砂。 任务5 建筑排水系统的管材、管件及安装 当管径大于600 mm时,人可进入管内操作,应进行管内勾缝或称为内箍,需用三层做法,即刷水泥浆一道,抹水泥浆填管缝,再刷水泥浆一道并压光。 (2)钢丝网水泥砂浆抹带接口:钢丝网水泥砂浆抹带接口中水泥砂浆成分、配比与水泥砂浆抹带接口相同。钢丝网用20号镀锌铁丝编成l10mm x l10mm孔眼的铁丝网,再剪成需要的长度和宽度。 接口时将管口凿毛,除去灰粉,露出粗骨料,用水泅湿;用砂浆填入管缝并压实,表面略低于管外皮。 任务5 建筑排水系统的管材、管件及安装 接着刷水泥素浆一道,宽25 cm;用抹子抹第一层砂浆与管外壁钻牢、压实,厚度控制在15 mm左右,再将两片钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中,两张网片的搭接长度不小于1 00 mm ,并需用铁丝绑牢。埋入管座的钢丝网长度为:管径小于或等于600 mm时,埋入长度不小于1 00 mm;管径大于600
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