TMII型控制器之RTM培训讲义..ppt

2009年TM-II型控制器培训讲义内部资料 天明电子工程部 TM-II型控制器技术优点 控制器采用DSP+ARM双32位中央处理器 频率自动检测，适合50HZ/60HZ交流工频输入 提供灵活的高低压一体化协同控制方案 完善的故障保护和报警功能 节能优化控制 降功率振打功能 MODBUS TCP/IP联网功能 手持RTM和上位机监控功能 系统构架图 TMII硬件结构图 TMII功能框图 TMII使用条件 使用的环境温度为0～40℃。 空气最大相对湿度不超过90％（在相当于空气温度20±5℃时）。 控制器周围的气体应无导电尘埃，和含有腐蚀金属或绝缘材料的气体或蒸汽存在。 非爆炸性危险工作环境，控制器周围无剧烈震动和冲击，且垂直倾斜度不超过5％。 输入的交流电压应符合以下规定：波形为正弦波，适合任意频率，波动范围不超过±2％；电压为380V，其幅度变化不超过±5％，瞬时波动范围不超过±10％。 TM－II控制器面板说明 TM－II控制器面板指示灯说明 T/R1 ON 可控硅触发信号1指示LED。控制器发出可控硅触发信号1，则该LED亮。若可控硅触发系统正常工作，则该LED与“T/R2 ON”同步闪亮。 T/R2 ON 可控硅触发信号2指示LED。控制器发出可控硅触发信号2，则该LED亮。若可控硅触发系统正常工作，则该LED与“T/R1 ON”同步闪亮。 Power 电源指示LED。控制器供电正常，该LED常亮。 ALARM 报警指示LED。 RUN 运行指示LED LOCK 实时值超过封锁值（导通角/一次电流/二次电压/二次电流）或者有其它优化限制，该LED亮 COM RTM通信指示LED。控制器与RTM通信正常，该LED闪烁。 RTM RTM通信接口。 SYS 该LED亮，操作系统已经启动并运行正常。 工作方式（一） 最佳工作点探测运行方式（方式A） 工作方式A为最佳工作点探测方式。在该运行方式下，控制器根据采样到的二次电压、二次电流信号变化，来调节可控硅的导通角，使设备的二次电压输出维持在电场闪络击穿点附近。该运行方式有效地减少了电场的闪络次数，其每分钟闪络的次数一般少于10次。 间歇供电运行方式（方式B） 工作方式B为间歇供电方式。在该运行方式下，供电装置向电场供电一段时间，然后停止供电一段时间，交替进行。这种供电方式适用于粉尘电阻比较高或易产生反电晕的场合，具有保证除尘效率和节能的优点。间歇供电的半波数由电场的工况条件确定，具体数值可通过修改参数设定值设定。 简易脉冲供电运行方式（方式C） 工作方式C为简易脉冲供电方式，它是周期改变供电幅度的一种方式，适用于粉尘电阻比较高的场合，控制原理与方式B类似，供电的高波数，低波数由电场的工况条件确定，具体数值可通过修改参数设定值设定。 工作方式（二） 火花率整定控制方式（方式D） 工作方式D为火花率整定运行方式，它是以控制火花率为目标的一种工作方式。控制原理是在一次电流、二次电压、二次电流未达到额定值的条件下，当工况条件变化时，自动调节上升率，使火花率稳定在设定值上，电场电压非常接近火花电压。 普通火花跟踪运行方式（方式E） 工作方式E为普通火花跟踪方式，控制原理是随着工况条件的变化，火花率会发生一些变化，闪络时的电压下降率和上升率由控制器自动完成。 闪络频率自动控制运行方式（方式F） 工作方式F为闪络频率自动控制方式，适用于工况条件变化比较大的场合。控制原理是将方式A与方式D有机结合，根据工况条件的变化，自动选择方式A或方式D，如在运行参数大时，工作在方式A；如在运行参数不大时，工作在方式D，并自动选择电场闪络的频率。 火花跟踪 火花跟踪原理 火花跟踪 原理说明 如上图所示，当电除尘器中的电场电压达到一定值后，发生火花放电（火花点A）。火花熄灭使电流急降为零，然后控制器使电流迅速恢复，但是电流不会立即达到火花放电等级，当电流达到距火花放电还有一个“电流步长”的水平时，控制器控制电流按照ABC三折线逐步上升。与火花水平跟踪相关的参数有：“电流步长”、“A段上升幅度”、“A段上升时间”和“C段上升速度”可根据用户自行设置。理想状态下，在B段上升时间结束后应该才生火花，但是实际中由于烟气状态的变化，和火花电流的捕捉误差等因素，可能没有产生火花放电，此时应该再持续一个B段上升时间，如还未产生火花放电，则按照C段上升斜率直接冲到放电点或达到设置的电流极限。 火花检测 火花检测 火花