FDY安全案例分析..ppt

原因分析： 卷绕头按钮没有进行锁定、做卷绕头内部卫生位不醒目，没有人进行看护 预防措施： 做卷绕头内部卫生时必须按下急停按钮、挂上禁动牌、有监护人配合进行 汇总分析 经过上述案例的分析，在车间产生安全事故的原因不外乎一下几点： 1、员工安全意识薄弱，缺乏自我保护意识； 2、违章操作，缺乏安全操作的标准意识； 3、教而不学，学而不记，安全宣导不断在进行，安全事故却也不断在发生，一句话，不见棺材不落泪，只有事故发生在自己身上的时候才知道后悔。 谢谢大家 长丝FDY安全事故案例分析 长丝H1-FDY车间 恒力精神：勇于创新　　开拓进取　　发展不息 恒力作风：诚信为本　　务实求严　　追求卓越 案例一 2010-5-13: 某车间甲班一卷绕工用湿抹布做热箱内卫生时，不小心手臂碰到热辊，手被烫伤,此类小事故多次发生，切记！ 正确方法要求是：用长杆毛刷裹湿抹布操作 案例二 2007-2-1： 某车间丙班纺丝工磨铲刀时锉刀划伤手掌 正确方法要求是：固定好锉刀 案例三 2010-3-7： 某车间丙班一员工钩刀钩废丝时钩到手，伤口较长，送医院缝3针 预防措施： 加强卷绕员工对勾刀规范使用的培训和管理。 案例四 2007-11-1: 定期清板时，某车间甲班一纺丝工没注意脚下缠有废丝，不慎跌倒，左腿被铲刀划破。 原因分析及防范措施 原因分析 安全意识不强,注意力不集中. 防范措施 员工在工作时要密切注意周围的环境，避 免一切安全隐患. 案例五 2008-2-5： 某车间乙班卷绕工张某滑倒，手掌心被固定卷绕头的三角铁划伤。 原因分析及防范措施 原因分析 油漆地面有油污，太滑，防范意识不到位 防范措施 发现地面有水及油污要及时处理，员工在车间工作时要密切注意工作场所的安全。 案例六 2008-2-27： 某车间乙班卷绕工鲁某在钢平台上走动时 摔倒,腰部摔到脚踏板上，导致肾出血。 原因分析：走的太快，不小心被绊到， 案例七 2008-6-1：某车间丙班一卷绕工被丝车挤到 手指 2010-8-6：某车间乙班一卷绕工被丝车压伤 脚趾 原因分析及防范措施 原因分析 没注意工作周边情况，违规操作 防范措施 推丝车时，在推的时候一定要目视前方， 注意前方路况，安全第一。 员工在车间工作时，也要时刻注意身边推行的丝车. 案例八 2010-8-6： 某车间甲班一纺丝工扔硅油发生爆炸 原因分析：抱有侥幸心理，严重违规操作。 案例九 2010-9-2： 某车间乙班纺丝工清完板后不慎将铲刀上的熔体粘到了自己的眼睛上 原因分析： 清板时未按规定佩戴劳保用品，精力不集中，马虎大意。 预防措施： 加强员工的规范操作的教育，促使员工在清板操作时戴好劳保用品。 案例十 2008-7-23： 某车间丙班鲍某做卷绕头挡风板卫生时不慎将手滑落到高速运转的卷绕头中，造成整个手臂外皮脱落，分期植皮多次 原因分析： 安全意识淡薄，注意力不够集中，将重心压在做卫生的手上，导致滑落 预防措施： 加强员工的规范操作和安全意识 案例十一 铲刀、硅油瓶、熔体等物品掉落至卷绕间砸伤员工和设备 原因分析： 停纺时硅油、铲刀等物品未按规定放置甬道挡板未放下，精力不集中，马虎大意。 预防措施： 加强员工的规范操作的教育，促使员工在清板操作时戴号劳保用品。 案例十二 纺丝工在保全工维修计量泵时启动计量泵伤到保全工导致设备损伤 原因分析： 未挂“禁动牌”或纺丝工违规操作 预防措施： 保全维修挂“禁动牌”纺位不得启动设备开关 案例十三 热媒蒸汽泄漏对生产、人身安全造成威胁 原因分析：设备故障 预防措施： 加强员工的消防、安全意识，提高自我保护的能力。 案例十四 运行中的丝饼飞出造成卷绕头损坏或伤人 原因分析：吸枪碰到转动的丝饼 预防措施： 加强卷绕员工对吸枪规范使用、摆放的培训和管理。 案例十五 吸枪、地毯、废丝卷入卷绕头导致卷绕头严重 损坏 原因分析： 地毯老化翘边或放置不到位；吸枪放置不规范；生头时产生的废丝随意乱丢 预防措施：