废水生物处理技术..pptVIP

4.2 ANAMMOX工艺 在厌氧条件下，以硝氮为电子受体，将氨转化为氮气。 该菌是自养菌，不需要添加有机物来维持反硝化。 ANAMMOX工艺的可能途径 4.3 全自养脱氮工艺 Autotrophic ammonia removal，目前仍处于实验室阶段，参与脱氮过程的微生物均为自养微生物。 De-ammonification工艺：限制溶氧，低有机碳条件下，氨氮由自养菌转化为氮气。 氨转化为亚硝氮和氮气的可能途径 SHARON工艺与ANAMMOX工艺结合实现全自养脱氮 SHARON工艺可以通过控制温度、HRT、pH等条件，在亚硝化自养菌作用下氨部分转化为亚硝氮，使出水氨氮和亚硝氮比例为1:1。 ANNAMOX工艺是在自养菌作用下，以亚硝氮为电子受体，将氨氧化为氮气。 以SHARON工艺作为硝化反应器，而ANNAMOX工艺作为反硝化反应器可实现全自养生物脱氮。 优点是： 污泥停留时间短； 无需控制pH 值； 运行费用可减少90%； 不产生N2O等有害气体，不需添加有机物； 几乎不产生污泥，节省占地50%； COD和氮的去除各自分开。 限氧自养硝化-反硝化工艺 Oxygen-limited autotrophic nitrification and denitrification, OLAND 部分硝化与厌氧氨氧化相耦联。 脱氮可在较低温度下进行。 两种反应器：一体化生物膜反应系统和两阶段悬浮式膜生物反应系统。 关键是控制溶解氧在0.1-0.3mg/L，使部分氨被氧化成亚硝氮，未氧化的氨则以生成的亚硝氮为电子受体，被还原为氮气。 反应机理为由亚硝化菌催化的亚硝氮的歧化反应。 OLAND工艺与传统的硝化-反硝化工艺化学反应式及比较 CANON工艺 Completely autotrophic nitrogen removal over nitrite, CANON 一体化完全自养脱氮系统，与OLAND工艺可认为是同一种脱氮工艺。 实质上属于生物膜法，通过控制溶氧浓度，使不同厚度生物膜分别处于好氧或厌氧状态。 环境中的氨氮与溶氧是决定CANON工艺的关键因素。 同步硝化反硝化 利用硝化菌和反硝化菌在同一反应器中同时实现硝化和反硝化得以脱氮。 硝化反应的产物直接作为反硝化的底物，避免了硝化过程中亚硝氮的积累对硝化反应的抑制，加速了硝化反应的速度。 反硝化反应中所释放出的碱度可部分补偿硝化反应所消耗的碱，使系统pH相对稳定。 硝化反应和反硝化反应可在相同的条件和系统下进行，简化了操作难度。 简化生物脱氮工艺并提高效率，节省投资。 5 高效生物膜处理系统 生物反应器内添加具有高比表面积的载体供微生物附着生长形成生物膜。 生物膜具有较高的容积负荷、较短的水力停留和较小的体积。 流化生物膜反应器可以避免脱落生物膜的堵塞，并加速基质在液相及生物膜内部的传质速率。 流化生物膜反应器的主要型式 生物膜反应器特征 微生物相多样化：环境较为稳定。 单位容积负荷高，净化能力强：生物量密度高。 污泥量少且沉淀性能好：悬浮生物量少，脱落生物膜比重大。 耐冲击负荷且能处理低浓度废水：微生物不易流失。 易于管理：不易堵塞，避免了污泥膨胀，出水水质易控制，一般不需污泥回流。 5.1 曝气生物滤池 Biological aerated filter, BAF 可同时完成生物处理和固液分离。 下向流曝气生物滤池 BAF处理系统流程 5.2 两相流化床 以污水为动力使载体流化，膨胀率为20%-70%。 流化床常用载体 两相流化床（好氧）工艺流程 5.3 三相流化床 以气体为动力使载体流化，一般需出水回流。 5.4 厌氧流化床 不设充氧设备的两相流化床。 流化床密闭，并设沼气收集装置。 6 膜-生物反应器 膜-生物反应器于20世纪60年代末用于污水处理。 把膜分离技术与生物技术相结合，采用膜组件取代常规二级生化处理工艺中二沉池、砂滤、消毒等单元，用超（微）滤膜对曝气池出水直接进行过滤，活性污泥混合液中的悬浮固体可以被完全截流并回流到反应器中。 泥龄长，出水水质稳定，一般无须消毒。 没有污泥流失，不受污泥膨胀影响，操作管理简便。 膜-生物反应器的型式 膜-生物反应器工艺的特点 污染物去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定，无须再次消毒； 反应器污泥龄和水力停留时间分离，设计、操作简化； 避免了微生物损失，污泥浓度高，体积负荷高，占地面积小； 反应器有“污泥硝化池”作用，污泥量少，处理费用低； 环境有利于硝化菌等增殖慢的微生物，硝化能力强，难降解大分子有机物的处理效率高； 污泥絮体平均尺寸较小，污泥浓度高，传质效率好； 易于实现一体化，自动化控制； 经济性问题