《电气装置安装工程施工规范》.docVIP

变压器、电抗器、互感器施工规范 变压器、电抗器到达现场后，应进行器身检查。器身检查可分为吊罩或吊器身，或者不吊罩直接进入油箱内进行。当满足下列条件之一时，可不进行器身检查。 制造厂规定可不进行器身检查者。 容量为1000KVA及以下，运输过程中无异常情况者。 就地生产仅作短途运输的变压器、电抗器，如果事先参加了制造 厂的器身总装，质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 器身检查时，应符合下列规定： 周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热， 宜使其温度高于周围空气温度10℃。 当空气相对湿度小于75%时， 器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。 调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应符合有关规定。 空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。时间计算规定：带油运输的变压器、电抗器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器、电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止。 器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，不应在室外进行。 变压器、电抗器基础的轨道应水平，轨道与轮距应配合；装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1% --1.5%的升高坡度。当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心相符。 装有滚轮的变压器、电抗器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆除的制动装置加以固定。 密封处理应符合下列要求： 所以法兰连接处应用耐油密封垫密封；密封垫必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫应与法兰面的尺寸想配合。 法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。 有载调压切换装置的安装应符合下列要求： 传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象；传动结构的摩擦部分应涂以适应当地气候条件的润滑脂。 切换开关的触头其连接线应完整无损，且接触良好，其限流电阻应完好，无断裂现象。 切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求；切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。 位置指示器应动作正常，指示正确。 切换开关油箱内应清洁，油箱应做密封试验，且密封良好；注入油箱中的绝缘油，其绝缘强度应符合产品的技术要求。 冷却装置的安装应符合下列要求： 冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，并应符合下列要求： 散热器、强迫油循环风冷却器，持续30min应无渗漏； 强迫油循环水冷却器，持续1h应无渗漏，水、油系统应分别检查渗漏。 冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。 冷却装置安装完毕后应即注满油。 风扇电动机应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线。 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好。 外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净；管道安装后，油管应涂黄漆，水管应涂黑漆，并应有流向标志。 油泵转向应正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象；其密封应良好，无渗油或进行现象。 差压继电器、流速继电器应经校验合格，且密封良好，动作可靠。 水冷支装置停用时，应将水放尽。 油柜的安装应符合下列要求： 储油柜安装前，应清洗干净。 胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象。 胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口的密封应良好，呼吸应通畅。 油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。 升高座的安装应符合下列要求： 升高座安装前，应先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。 安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。 电流互感器和升高座的中心应一致。 绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。 套管的安装应符合下列要求： 套管安装前应进行下列检查： 套表面应无裂缝、伤痕； 套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净； 套管应经试验合格； 充油套管无渗油现象，油位指示正常。 充油套管的内部绝缘已确认受潮时，应予干燥处理；110KV及以上的套管应真空注油。 高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封