车间主任安全常识.pptVIP

陈毓慧老师 1.按国家有关规定从业人员必须全部经过培训合格后持职业上岗证上岗，凡存在无经培训上岗，无证上岗的企业，依法停产整顿，情节严重的依法予以关停。 关于学习的效率 学习的内容 一、危险源识别知识 掌握生产中隐患排查治理 1、安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划。 2、安全检查的内容：软件系统主要是查思想、查管理、查制度、查隐患、查事故处理、查落实，硬件系统主要查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。易发事故、危险性大的重点部位、关键装置应加强检查。 3、各级安全检查人员有权制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为，对查处的隐患有权提出限期整改要求，有权提出处理意见。 4、安全检查要做到专业检查与员工检查相结合，定期检查与不定期抽查相结合。 掌握生产中隐患排查治理 安全检查的对象 1、人：查是否培训上岗，是否有违章现象，注意力是否集中等。 2、机：查设备是否带病运转，备用设备是否良好，设备的安全防护设施是否齐全完善，润滑是否良好，是否按规程操作设备，设备是否安全运行等。 3、物：原材料是否合要求，存放是否符合安全要求。 4、管理：各项制度落实情况，工艺规程落实情况。 5、环境：是否有跑、冒、滴、漏，是否符合清洁生产要求。 掌握生产中隐患排查治理 安全三字经 查设备，不带病，无漏缺，无松动，查电器，别漏空，一机闸，接地零， 装保护，绝缘层，敷地埋，明架空。特殊活，办票证，登高空，要系绳， 要吊装，起重工，查物重，查索绳，定指挥，信号明，拴引绳，防游动， 现场查，看实用，查什么，细说清，查标识，要分明，查堆放，要齐整， 二、安全参数认知 一、煤气爆炸： （一）煤气炉爆炸的三个条件： 1、密闭的容器内部； 2、氧气进入容器内与煤气混合，并达到一定比例 ， (爆炸比例） CO:O2 ：(火源 、 容器内） 16:0.7：530℃ 3、有外来火源或高温热源达到着火温度，混合煤气着火温度 530℃。既爆炸极限便可产生爆炸。 一、煤气爆炸： 在无外来火源或热源的情况下，可燃气体与氧气混合且达到一定的体积百分比时，自身能与氧发生氧化反应，放出热量，若该热量不能及时放散发出去，会使自身温度不断提高，当达到最低着火温度530度时，就会发生着火燃烧，即所谓的自燃。自燃后产生大量的气体不能及时排除形成气压，便产生爆炸。 当火然传播速度大于混合气体的流速时，则燃烧向管内部传播，发生回火现象。 （煤气站第一大危险因素） 电捕焦油器、电捕轻油器是整个煤气站第一大危险的地方。 一、煤气爆炸： （三）煤气发生炉炉底进风管爆炸： （注意：第二大危险区域） 此区域是煤气站经常发生爆炸的地方，主要原因停炉后是煤气倒 流，进入炉底空气管道内，煤气倒流经过炽热的氧化层，温度势必超 过530度，达到煤气爆炸的三个条件，便会瞬间引发爆炸。 预防措施： 1、煤气必须正常向前流动，煤气在任何情况下必须有一个出口；既防爆口。 2、严格执行煤气使用操作规程； 3、预防忽然停电，停电后正确执行操作规程。 煤气炉示意图 一、煤气爆炸： （四）窑炉爆炸： (第三危险区域） 1.一般在停窑刚点火时，因煤气质量差操作人员向窑内排放大量不合格煤气，点火时窑炉正压段产生爆炸。2.停电、停气时操作人员未关闭煤气总成阀门，引风机未能达到正常运行，送气后所有烧抢一起向窑内供气，瞬间气体排放受限产生爆炸。 预防措施： 1.窑炉刚点火时，所有烧抢阀门全部关闭。用放散不合格煤气。 2.点火时必须逐一将烧抢拔出，在窑外点火正常后，插入窑内。 3.严禁在窑内烧抢开阀门让其自然。 4.严格执行停电、停气安全作业规程及应急预案。 5.在保证引风机达到正常运行后，从窑炉负压处逐一点火。 二、蒸汽爆炸： （水夹套爆炸） （一）、造成水夹套爆炸有下列几个原因： 1、水夹套严重缺水，水套内的水位在火层以下； 2、水套内圈的水质不佳，造成严重结垢； 3、由于锈蚀，造成水夹套厚度的减薄，承压强度也随之下 降。 二、蒸汽爆炸： （二）、造成水夹套爆炸机理过程： 水夹套因缺水，水夹套的上半部分钢板灼烧过热，估计温度800度以上，进水后瞬间蒸汽气体膨胀1200倍以上。产生气压气体无法瞬间排出，造成水夹套撕裂爆炸。 水夹套撕裂爆炸后，大量水、蒸汽涌入炉内和气化层灼热的煤炭反应，生成大量的氢气气体，可燃气体遇到炉内的高温（530度以上），造成二次连环爆炸，发生火灾。 二、蒸汽爆炸： 预防措施： 1、认真执行汽包加水位的操作