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车间清洗规范培训材料

酸奶车间清洗规范 培训材料 警钟:旧闻?新闻? 清洗的原因 清洗的基本概念 清洗导致的问题 清洗的流程 清洗的效果检验 考试验证 清洗的原因 清洗的基本概念 清洗导致的问题 清洗的流程 清洗的效果检验 考试验证 清洗的原因 清洗的基本概念 清洗导致的问题 清洗的流程 清洗的效果检验 考试验证 清洗:通过物理的和化学的方法去除被清洗设备表面污染源的过程。 实现对固定对象的有效清洗基于以下六个要素: 清洗液种类 有效时间 冲击力(流速) 浓度 温度 (覆盖率(罐体)) 粘度 坚韧度 固体含量 不可溶性颗粒 ◇ 例:相对容易清洗 = 例如酸奶在罐壁晾干1小时内。 旋转喷淋头可以有效清洗 难清洗 = 例如啤酒发酵罐晾干3周。 需要旋转喷射头 预冲洗可以冲掉管道与设备中残留的奶渍,减少对碱液的污染和稀释。 走完酸、碱后的冲洗冲掉管道与设备中残留的清洗液,可以保证管道中清洗后液体为中性,残存的酸、碱液不相互中和消耗,不进入到产品中。 碱洗的主要作用是去除被清洗设备的有机物质,并有杀菌功效。 酸洗的作用是去除被清洗设备因热处理过程中产生的无机盐。 温度对于CIP清洗是很重要的,用热酸热碱可以促进对污垢起化学反应的效果,减弱污垢与设备表面的结合,使乳垢易于脱落,并且热溶液还可增大污物成分中可溶性物质的溶解等。 适宜的浓度既可达到清洗效果,又不致于浪费酸碱液,还能减轻对设备的腐蚀。 足够的流速保证产生湍流对污垢冲刷的力度。 清洗时间对污垢充分的化学反应及反复的冲刷。太短达不到清洗效果,而长时间清洗导致浪费。 罐体清洗100%覆盖率保证罐体无清洗死角。 清洗的原因 清洗的基本概念 清洗导致的问题 清洗的流程 清洗的效果检验 考试验证 清 洗 导 致 的 问 题 清 洗 导 致 的 问 题 所有与食品接触的表面在工艺条件下应具有惰性(不会和食品发生反应) 食品接触面必须光滑、不会发生渗漏,以避免清洗中难以除去的污物积累。容器检的接合应优先考虑焊接,尽量不用迭接和螺纹连接,以保证容器的进口和出口与内表面平齐。所有的搅拌器、探头和浓位控制装置都要能防止污垢堆积。搅拌器和桨叶最好是实心结构,但如果是空心的,应确保不会在内部产生污垢的堆积。 食品接触面应易于人工清洗或适用于C1P系统清洗,并能达到所要求的清洗标准。 设备的食品接触面,包括管路,应能自行排水,以避免积水或物料残渣的残留。 设备应能防止内部不受外界污染。 对于设备外部不接触食品的表面,在设计和加工制作完成后,应避免藏污纳垢。 清洗的原因 清洗的基本概念 清洗导致的问题 清洗的流程 清洗的效果检验 考试验证 清洗的原因 清洗的基本概念 清洗导致的问题 清洗的流程 清洗的效果检验 考试验证 考试验证 答题时间:15分钟 大果粒灌装机底部及手工案台下有变色奶垢 问 题 清 洗 组 图 链条有变色奶垢 问 题 清 洗 组 图 大果粒灌装机清洗时来线阀半开,清洗液泄露严重 问 题 清 洗 组 图 总 结: CIP清洗流程及关键点 手工清洗流程及关键点 清 洗 的 流 程 培 训 内 容 效 果 检 验 ◆ 常规方法: 物理清洁度的检查 感官检验是最快速有效的检验,但由于自动化的发展,现代的加工线中感官检查是很难达到目的。必须由集中在加工线上的若干关键点,配以以严格的细菌监测来代替。 微生物清洁度的监测 就地清洗的结果一般用培养大肠杆菌来检查,其标准为每100 平方厘米少于1 个大肠杆菌。如果细菌数多于这个标准,清洗结果就不合格。 这些试验可以在就地清洗程序完成后,在设备的工作面上进行。对罐和管道系统中可应用此种试验,特别是当产品中检查出过多的细菌数目时进行。通常是从第一批冲洗水或从清洗后第一批通过该线的产品中取样检验。 总 结: 清洗后要对物 理 清 洁 度及微 生 物 清 洁 度效果验证 物理清洁度验证便捷方法是感 官 检 验 微生物清洁度的标准 效 果 检 验 * 培 训 内 容 旧 闻?新 闻? 旧 闻?新 闻? 旧 闻?新 闻? 旧 闻?新 闻? 结 论: 导致日本的雪印乳业一蹶不振的原因是:清 洗 问 题 培 训 内 容 清 洗 的 原 因 众所周知 在乳制品生产过程中,乳及其制品会不可避免的残留在设备表面及管壁上,由于乳及其制品是非常好的微生物营养物质,如果不及时将其清洗掉,必然会导致微生物的大量繁殖,形成生产中的污染源。 清 洗 的 原 因 如果 用被污染的管道和设备进行生产势必对产品的质量带来严重后果。 ——比如:细菌数大量增加,残留腐败物进入产品中,直接影响产品质量,造成细菌超标,保质期缩短,风味残缺,感官指标下降等严重的质量问题。 结 论: 清洗的原因是:清 除

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