流水生产组织培训知识.pptVIP

设施布置设计 主讲 段鹰 2.3 组织生产过程的基本要求 连续性 平行性 比例性 节奏性 适应性 2.4 生产过程的组织形式 2.4.1 产品原则布置 一、 产品原则布置的概念 按加工产品（零件、部件）为对象划分生产单位 二、产品原则布置的特点 不同类型的设备 不同工种的工人 不同加工方法的加工 完成产品全部或大部分工艺过程 专用设备、专用工装 流水线或自动线布置 三、产品原则布置的方式 四 产品原则布置优缺点比较： 产品原则布置优缺点： 优点： 1、由于布置符合工艺过程，物流 畅通 2、由于上下工序衔接，存放量少 3、物料搬运工作量少 4、可做到作业专业化，对工人技 能要求不高，易于培训 5、生产计划简单，易于控制 6、可使用专用设备和机械化、自 动化搬运方法 缺点： 1、设备发生故障时引起整个生产线中断 2、产品设计变化将引起布置的重大调整 3、生产线速度取决于最慢的机器 4、生产线有的机器负荷不满，造成相对投资较大 5、生产线重复作业，工人易产生厌倦 6、维修和保养费用高 2.4.2 工艺原则布置 一、工艺原则布置的概念 按加工工艺的特点划分生产单位 二、工艺原则布置的特点 同类型的设备、同工种的工人、同一加工方法、完成产品某一工艺过程加工、通用设备、通用工装、机群式布置 三、适用范围 适合多品种小批量生产类型 四、工艺原则布置的方式   五 工艺原则布置优缺点比较  工艺原则布置优缺点： 优点： 1、机器利用率高，可减少 设备数量 2、设备和人员柔性程度高， 更改产品和数量方便 3、操作人员作业多样化， 有利于提高工作兴趣和职业满足感 缺点： 1、由于流程较长，搬运路线不确定，运费高 2、生产计划与控制较复杂, 要求员工素质的提高 3、库存量相对较大 2.4.3 成组原则布置 一、成组原则的概念 把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种机床组成机器群，以此为一个单元，再在其周围配置其他必要设备一种布置形式。 二、成组原则布置形式 三 成组原则布置优缺点比较 成组原则布置优缺点： 优点： 1、由于产品成组，设备利用率高 2、流程通畅，运输距离较短，搬运量少 3、有利于发挥班组合作精神 4、有利于扩大员工的作业技能 5、兼有产品原则布置和工艺布置的优点 缺点： 1、需要较高的生产控制水平以平衡各单元之间的生产流程 2、若单元间流程不平衡，需中间储存，增加了物料搬运 3、班组成员需掌握所有作业技能 4、减少了使用专用设备的机会 5、兼有产品原则布置和工艺原则布置的缺点 　①　②　 　　　　　　③　　　　　　　①　　②　　③ 　④　⑤　　　　　　　　　　　　　　　　① 　　　　　　　　　　　　　　　　　② 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　③ 　①　② 　　　　　　③ 　 　④ 2.5 生产过程的时间组织 生产周期的概念 指从投入原材料开始，经过各道工序加工直至成品出产为止所经历的全部日历时间。 零件在加工过程中的移动方式 顺序移动 平行移动 平行顺序移动 2.5.1 顺序移动 概念： 前道工序全部加工完后，整批的移到下道工序进行加工 公式： T顺=nt1+nt2+nt3+...n tm=n∑tｉ 图形： 例如：某零件的批量为４，共有５道工序，各道工序单件作业时间分别为１0分、5分、12分、10分、4分，计算这批零件按平行移动的加工周期？ 解：T = n∑tｉ =4（10+5+12+10+4） =164分 2.5.2 平行移动 概念 一批零件中，一个零件被加工完后，立即送到下道工序进行加工 公式 T平=t1+t2+t3+（n-1)t3+ t4+t5 =∑tｉ+ (n-1)t最长 练习: 计算上例中按平行移动零件的生产周期? T平=? 2.5.3 平行顺序移动 概念: 当一批零件在前道工序还没有全部加工完毕,就将已加工好的部分零件送到下一道工序进行加工. 公式: T平顺 = n∑tｉ-w-x-y-z = n∑tｉ- (n-1) ∑t短 练习: 计算上例中按平行顺序移动的零件的生产周期? T平顺=? 2.6 生产类型 按订货来源分为： 订货生产 存货生产 按生产工艺特点分