施工工艺质量标准.doc

第一部分 质量工艺标准 一、建筑专业质量工艺标准 1．土方工程 1.1 挖方 1.1.1顶面标高偏差（mm）： 柱基、基槽、基坑、管沟 0～-50 机械挖方及场地平整 ±50 人工挖方及场地平整 ±30 地（路）面基层 0～-50 1.1.2几何尺寸偏差（mm）： +200～0 1.1.3表面平整偏差（mm）： ≤20 1.2 填方 1.2.1 回填土（料）应符合设计和规范要求，质检人员要跟踪监督检查，发现问题应及时纠正； 1.2.2 确认定位测量和高程测量已完成，基底杂物、积水应清除，管道回填土要按设计要求进行管道下方所垫砂层的检查，隐蔽工程验收签证单已办理签证手续。 1.2.3 回填时应严格按图纸中技术要求或规范要求，进行分层夯实，并要保证边缘部位的压实质量； 1.2.4 填料含水率应严格控制在施工规范要求之内。对不符合规范、技术要求的行为要按有关奖惩条例进行处理，以确保回填质量。 1.2.5分层压实系数必须符合设计要求。 1.2.6顶面标高偏差（mm） 人工填方 ±20 机械填方 ±50 场地平整 ±50 1.2.7表面平整度（mm）：≤20mm 2．钢筋混凝土工程 2.1 钢筋钢筋的品种、级别、规格数量、连接及加工制作的形状、尺寸应符合设计和施工验收规范要求。mm，排距偏差±5mm。 2.1.3 对于大型设备基础（如汽机基座、锅炉基础、烟塔环基等）的多层粗钢筋绑扎，应通过专门设计设置铁马凳和支架，并加斜撑固定钢筋位置，防止倾倒。严格控制钢筋保护层厚度、预留孔洞和预埋件的位置、数量，符合设计及验收规范要求。， 2.1.5 负弯矩筋采用钢筋支凳搁置，间距为600～900mm，浇筑混凝土时应不断检查板负弯矩筋高度，严禁破坏钢筋支凳，确保钢筋位置正确。模板为提高火电工程建设钢筋混凝土外观工艺水平，应使用大模板和定型钢模板支模工艺，确保混凝土拆模后表面光滑平整、棱角整齐、尺寸准确。模板应有足够的刚度和稳定性，经过计算进行设置，mm。模板支承体系的螺栓必须拧紧，确保混凝土结构的外形尺寸、平整度，防止松动跑模。，均匀刷，模板内表面清理干净，无杂物模板安装（支撑结构、轴线、截面尺寸、预埋件及孔洞中心、标高）允许偏差：板面平整 ±2mm, 四边平直±2mm，几何尺寸-2mm，对角线之差3mm，孔洞位置±2mm，板面翘曲≤1/1000，模板边平直3mm。 模板制作前应做好放样工作，特别是梁、板、柱交接点的放样，预埋件及预留孔洞应留设正确，模板拼缝小于 1.5mm，模板接缝（拼缝）处要采取密闭措施防止泌浆（如加防水胶带）。梁板按设计要求起拱。，，，混凝土清水混凝土是对混凝土表面不做任何装饰，构筑物外观质量能达到显现混凝土结构力度和美感的观感质量标准。清水混凝土应内实外光，结构尺寸准确、轴线通直、线条平直顺畅、顶面平整、棱角工艺美观；结构表面平整有光泽、色泽一致，无蜂窝、麻面、漏筋、明显气泡及施工冷缝等质量通病大体积混凝土工程从混凝土原材料、配合比、外加剂、搅拌运输、浇筑、养护等应进行严格控制。大体积混凝土应连续浇筑，不得中断施工，防止出现冷接缝。大体积混凝土施工时要有可靠的温控措施，防止产生温度裂缝。mm。 2.3.4 对拉螺栓割除后应作防腐处理；下部分混凝土地应按设计要求做防腐处理。 2.3.5 用泵车浇灌混凝土时，，混凝土，，，24小时，二次浇灌料必须符合设计要求，配合比及拌和应按材料说明及规范要求施工，二次浇灌必须用专用工具捣实。 2.3.8 混凝土浇筑后必须在12h内进行养护，使混凝土表面处于足够的湿润状态，养护时间不得少于 7 天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于 14 天。， 3．建筑物主体工程 3.1 砌筑工程 3.1.1 砌砖工程质量要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。 3.1.2 砌体砂浆饱满度灰缝横平竖直密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的饱满度必须达到80%以上。砂浆强度试块平均强度不低于设计标号；任意一组试块的强度不低于设计标号的75%。砌砖前，砖应提前1～2天浇水湿润，含水率控制在10～15%，15天以上，不准随化随用。 3.1.3 砌体转角和交接处砌体转角应留斜槎，交接处可留直槎，但必须做成阳槎并加拉结筋。 3.1.4 埋设拉结筋的数量、长度应符合设计要求和现行有关标准的规定。 3.1.5 预留构造柱质量应符合“标准DL：/T5210.0-2005”表5.9.4的相关规定。 3.1.6 表面平整度：清水墙、柱≤5mm，混水墙、柱、基础≤8mm。垂直度偏差：层高≤5mm，全高≤10mm（每层≤10m），全高≤20mm（每层＞10m）。轴线位移：≤10mm。门