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系統化防誤專案架構 系統防誤水平展開推動 一年內其他防誤提案數統計 JT41前橫樑 LAYOUT 案例： 【 CM-下臂】第1/5工程 防誤機構選定：B $4800元 改善費用 C 24 2 6 2 150 5 6 5 RPN 嚴重性 檢出率 問題分類：A.已在CMC發生的問題點。B.曾在公司內部發生的問題點。C.預期可能產生的問題點 不良原因：請以案例適用性選定魚骨圖、WHYWHY、HOWHOW任一手法解析不良真因填入。 備 註 RPN 嚴重性 檢出率 問題分類 不良率 不良率 FMEA 不良原因： 作業者將手伸到翻邊機裡，容易造成公安事件 改善做法： 將翻邊機兩側加莊電眼防護，作業者將手伸到翻邊機裡時，電眼會自動停止。 問題說明： 操作安全防護 防誤機構方式：A.停止：設備停止作動（最佳）B.干擾：以裝置干擾生產（次佳）C.警示：蜂鳴器、警示燈、警示標誌（最差）D.其他。 Sen sor 感應防呆 案例： 【 CM-下臂】第3/5工程 防誤機構選定：A、B $3200元 改善費用 800元 C 24 2 6 2 150 5 6 5 RPN 嚴重性 檢出率 問題分類：A.已在CMC發生的問題點。B.曾在公司內部發生的問題點。C.預期可能產生的問題點 不良原因：請以案例適用性選定魚骨圖、WHYWHY、HOWHOW任一手法解析不良真因填入。 備 註 RPN 嚴重性 檢出率 問題分類 不良率 不良率 FMEA 不良原因： 單件未定位，作業者無法查覺，產生不良品。 改善做法： 在治具尾端加裝1個Sen sor，單件未定位，專用機不會下壓。 問題說明： 單件未定位，鑄件壓入時產生不良品。 防誤機構方式：A.停止：設備停止作動（最佳）B.干擾：以裝置干擾生產（次佳）C.警示：蜂鳴器、警示燈、警示標誌（最差）D.其他。 Sen sor 感應防呆 案例： 【 CM-下臂】第5/5工程 防誤機構選定：B $200元 改善費用 D 24 2 6 2 150 5 6 5 RPN 嚴重性 檢出率 問題分類：A.已在CMC發生的問題點。B.曾在公司內部發生的問題點。C.預期可能產生的問題點 不良原因：請以案例適用性選定魚骨圖、WHYWHY、HOWHOW任一手法解析不良真因填入。 備 註 RPN 嚴重性 檢出率 問題分類 不良率 不良率 FMEA 不良原因： 治具間隙太大，產生加強片偏斜。 改善做法： 加1個型寬定位塊頂住單件定位。 問題說明： 單件未定位，治具仍然能SET 防誤機構方式：A.停止：設備停止作動（最佳）B.干擾：以裝置干擾生產（次佳）C.警示：蜂鳴器、警示燈、警示標誌（最差）D.其他。 定位檔塊防止裝反或未定位 1.其為外觀件部品。 2.對CMC交貨不良件數高。 3.在提昇生產量之際 , 能確保品質。 TB木床系統防誤第二期推動 流程圖 流程圖 流程圖 木床課 品管課 1.螺帽鎖付工程點檢劃記管制。 2.作業者教育OPL建立。 24 150 邊樑組立完成後適逢下班，因人員疏失且未標示流入後工程。 ’02.11.18 1 木床課 木床固定螺絲未鎖緊。 4 木床課 焊接補焊時要等冷卻後才焊接；不良缺角用補土、補漆對應。 24 150 底板角鐵框焊接、補焊時溫度過高而燒蝕。 ‘02.01.12 1 木床課 木床焊接後缺角。 1 品管課 1.加工時確實要由基準點開始加工成型。 2.定位PIN更新。 24 150 人員加工時因定位PIN歪，基準點誤差，切凹槽尺寸錯誤。 ‘02.04.20 3 裕大行 直樑尺寸錯誤，組立無法鎖付。 3 裕 器 品管課 控溫箱檢點每2小時確認一次 SSR電容備品建立。 48 180 主子機控溫箱SSR電容故障，加熱不均玻纖附著不足產生面凸。 ‘03.3.15 1 裕 器 人造框板內面凸。 5 ‘02.02.05 發生 日期 玻纖捲之最外層與地面油汙接觸污染表面，造成與皮層外觀凸起 不良原因 2 24 改善後RPN 品管課 最外一圈之玻纖捲置放鐵架上，避免被污染。 150 1 裕 器 側板成形不良起泡凸起。 擔當 防誤對策 改善前RPN 件數 製程別 問題點 內容 序號 A類：已在CMC發生的問題點。 TB 案例： JT41O0054/55 3/7切邊防愚改善 防誤機構選定：B $0元 改善費用 C 24 2 6 2 150 5 6 5 第3/7工程切邊時以型定位,則作業性有強制性之防誤功能。 第3/7工程切邊，以邊定位則無防愚功能。 第3/7工程切邊時如沒有以型定位,則作業性不良。 RPN 嚴重性 檢出率 問題分類：A.已在CMC發生的問題點。B.曾在公司內部發生的問題點。C.預期可能產生的問題點 不良原因：請以案例適用性選定魚骨圖、WHYWHY、HOW