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吉利豪达汽车电器有限公司 束丝、成缆工序操作培训 束线与成缆 束丝、单绞：将多根导线绞合的过程。绞合的导线不仅增加了电线电缆的柔软性，还提高导体的强度和可靠性。我公司绞线设备有束丝机、单绞机两种。 成缆：将绝缘线芯按一定规则绞合起来的工艺过程，包括绞合时线芯间隙的填充和在成缆上的包带过程叫成缆。成缆时，绝缘线芯间的绞合是采用同心层正规绞合，绝缘线芯直径相同的成缆叫对称成缆，绝缘线芯总直径不同的成缆叫非对称成缆。我公司成缆机有单绞机。 绞线和成缆的工作原理有很多相同，因此绞线有时也会于成缆机上生产。 绞线工作流程图 检验的重要性 ☆必须的检验项目 ☆背股与跳股 ☆设备操作－束丝机 ☆设备操作－束丝机 ☆设备操作－束丝机 ☆设备操作－束丝机 ☆设备操作－束丝机 ☆设备操作－束丝机 ☆设备操作－束丝机 ☆设备操作－束丝机 ☆设备操作设备操作－束丝机 ☆设备操作设备操作－束丝机 ☆设备操作设备操作－束丝机 ☆设备操作设备操作－束丝机 ☆设备操作设备操作－束丝机 ☆束丝机操作注意事项 保龙束丝机收线张力调节 每周定期检查张力调节螺母，有无灰尘积累，图示方面位置少量注油 每月检查张力弹簧是否缺失，手压弹簧顶盘无倾斜，如有请更换弹簧 富川束丝机收线张力调节 1、空盘张力设定一般为25-40%，视张力表指针在0.5安培+/-0.3为合格； 2、满盘张力设定为空盘张力的2倍，即50-80%之间； 3、递增数设置在8000-10000之间 设备操作－DJX800单绞机规程 设备操作－DJX800单绞机规程 设备操作－DJX800单绞机规程 【主机正绞】/【主机反绞】：单绞机悬臂转体的旋转方向选择。站在机器进线口面对悬臂转体，悬臂转体逆时针方向旋转即为正绞（S 绞），顺时针 方向旋转即为反绞（Z 绞）。 注：更改绞线方向只需操作画面选择即可，无需改变绕线方向。 【断线不停机】/【断线停机】：选择“断线停机”，机器正常运行过程 中发生外部断线时，自动刹车急停。 【米到不停机】/【米到停止】：选择“米到停机”，实际米数达到设定 米数时自动减速停机。 以上功能按钮按照工艺要求设定好之后，在触摸屏上按『设定』功能按钮进 入开机数据设定画面。如下： 设备操作－DJX800单绞机规程 此画面是开机员工按照工艺要求设定的绞距值，及每盘米数值，及米数误差数值进行的修正设定。 “绞距设定”：点击数据框，弹出键盘，按照工艺要求设定绞距。 “米数设定”：设定每盘的成缆米数。 设备操作－DJX800单绞机规程 如果此上都设定好，那么请选择『排线』按钮，进入下面的操作。如图 “排线宽度”：可依据线轴内宽设置。 “排距设定”：可依据绞合线径大小设置，具体可观察排线效果进行调整。 “排距微调”【+】、【-】可微调排距，每点击一次排距调整 0.1mm。 “排线起点”：设置排线起始位置（即线轴右内侧位置）。最好和零点有 5-10mm 间 隔。 “当前位置”：显示排线位置。 【起点确认】：排线机构回到起点。 【零点确认】：排线机构回到零点。当“当前位置”显示和排线机构实际位置不符 或排线机构出现内限位或外限位时，需使用该功能按钮重新确认零点，内外限位时 需先将排线机构移离限位位置再进行零点确认。 注：开机前请先观察排线位置，如果排线位置不在线轴范围之内请先将排线机构移 至线轴范围再进行其他操作 设备操作－DJX800单绞机规程 以上设定完毕时在此画面按『显示』功能按钮，进入信息显示画面。如下 此画面是正常的生产停留画面，能够实时显示机器在运转过程中跟踪的各个参数。 “悬臂转速”：悬臂转体实际转速。单位 rpm “线盘转速”：收线轴实际转速。单位 rpm “线 速 度”：实际线速度。单位 m/min “实际米数”：实际成轴米数。单位 m “实际绞距”：实际成绞绞距。单位 mm “S” /“Z”：成绞方向。 “剩余时间”：当选择“米到停机”时显示成绞设定米数剩余所需大概时间。 【米数归零】：实际米数归零。 【报警复位】：复位报警信息。 设备操作－DJX800单绞机规程 如机器在运行过程中出现报警情况，那么在每个界面的最下面一行，会以流动字 幕的方式提醒操作员工。同时在报警画面里也会储存信息。如下显示报警的时间等。 如果没有报警信息，那么可以正常启动主机，给定速度，运转机器 设备操作-DJX800单绞机规程 设备操作－DJX800单绞机规程 2014-5-28 DJX-800模架周线图 定径模 模架 定型模 分线板 LOGO * LOGO * * 制作：谈若赟 2014-5-20 设备点检 领取生产工单、工艺卡 领取原材料、半成品、模具 安装上机 低速试产 提速正常生产 填写生产日报表及流水卡 准备下一工单所需工单、物料 米数到达，停机卸盘、标识、定位摆放 重新 按照