联合循环成套技术——发电机.pptVIP

介 绍 内 容 二. 发电机技术介绍 3. 发电机结构—剖面图 3. 发电机结构－通风及冷却 3. 发电机结构—定子槽断面 3. 发电机结构—定子绕组水电连接 3. 发电机结构—端盖 燃机的起动 发电机是作为同步电动机起动，将燃机机组拖至转速到70％的额定转速； 燃机在600转时被点火，当到达70％的额定转速后变频装置退出，机组由燃机拖动至额定转速，汽轮机通过离合器自动合上。 燃机机组起动过程示意 轮 * 联合循环成套技术 ——发电机 概述 发电机技术介绍 三. 励磁系统技术介绍 四. 氢油水系统技术介绍 1.现场布置图 一 概述 2 .业绩表 电 厂 容量MW 转 速r/min 萧山2台 400等级 3000 石洞口3台 400等级 3000 郑州2台 400等级 3000 驻马店2台 400等级 3000 发电机主要技术数据 0.5 MPa(g) 额定氢压 3000r/min 额定转速 13142A 定子电流 21kV 额定电压 THDF 108/53 型 号 406MW（478MVA） 额定功率 0.85（滞后） 功率因数 与汽轮机相匹配 最大连续输出功率 YY 定子绕组接线方式 静态 励磁方式 3541A 励磁电流 418V（90℃） 励磁电压 F（B级温升） 绝缘等级 不小于0.5 短路比SCR 98.8％ 效 率 水氢氢 冷却方式 定子径向,转子轴向-径向 通风方式 2. 产品型号说明 THDF 108 / 53 汽轮发电机 氢气冷却 转子绕组冷却 定子绕组冷却 转子外径cm 定子铁心长dm THDF 铁心 弹性支撑 发电机采用密闭循环通风。励端经离心式风扇出来的冷风一部分经机座通风管由励端到达汽端，这样形成两端的冷风。每端的冷风经3路分别冷却转子定子： 1，冷氢直接冷却绕组端部和铁心端部区域 2，另一路从护环下进入转子励磁绕组，经轴向冷却转子绕组后从转子中部出风，进入气隙。 3，一小部分冷风从气隙进入，与转子出风混和后经由定子径向通风道，冷却定子铁心。 发电机定子线圈的冷却水路设计为单支路结构，即通过励端进水汇水管进入冷却定子线圈后再返回端部的出水汇水管。 3. 发电机结构—定子 发电机的定子由内外定子组成，此结构有利于平行作业。 内定子穿入外定子（机座），中间有弹簧板弹性支撑 3. 发电机结构—机座 机座进行2倍额定氢压10bar的水压试验。 机座进行6bar的气密试验。 机座承载了内定子、氢冷器、端盖轴承等部件。 机座也构成通风的风路。 3. 发电机结构—铁心 铁心提供了7个径向风道，将损耗带走 铁心的紧固由位于铁心外圆的支持筋，端部的齿压板，压圈，穿心螺杆一起拉紧紧固。 发电机定子线圈由一定比例的不锈钢空心股线和铜实心股线混编而成 。 发电机定子线圈端部的固定由绝缘支架板、内外撑环和绑绳构成的支撑系统进行支撑，可以保证运行的可靠性 。 3. 发电机结构—定子绕组端部 发电机定子线圈端部水电连接特点是，不锈钢空心股线与水盒为焊接结构，采用专用设备和工艺进行焊接。上下层线圈的电气连接为非焊接搭接结构。 发电机气体直接冷却的定子出线结构图，由管状导电杆、玻璃钢绝缘筒和中部的不锈钢安装法兰组成。 管状导电杆有端头法兰端为发电机内端。高压力区域的气体进入管状导电杆，冷却导电管后，经管状导电杆和玻璃钢绝缘筒之间的环形空间回到发电机的气体低压力区域，从而起到带走电流流经管状导电杆时产生的电损耗，降低管状导电杆的温升的作用。 3. 、发电机结构—定子出线 3. 发电机结构—转轴 转轴由高强度良好导磁率的合金钢锻件加工而成。 转子大齿表面有阻尼槽楔，与护环、转子槽楔构成良好的阻尼系统。 Gas Outlet Gas Austritt Gas Outlet Gas Austritt Gas Inlet Gas Eintritt 3. 发电机结构—转子绕组冷却 发电机转子导线是带有轴向冷却通道的含银铜导线。冷却气体从处于发电机护环下部、转子本体端面以外区域的进气口进入转子线圈，轴向通过转子线圈后从中部的出风口排入气隙区域，以达到对转子绕组进行冷却的目的。 Gas Outlet (flow from right) Gas Outlet (flow from left) Gas Inlet (slot portion) Gas Inlet (end winding) 3. 发电机结构—转子绕组冷却 发电机转子风扇