油田地面建设设备安装及集输管道施工技术.ppt

一、设备安装部分 机械设备安装工程应从设备开箱起至设备空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能进行试运转的机械设备，可至负荷试运转。 在机械设备安装工程施工中，按工程设计进行施工，不得擅自修改工程设计，施工过程中发现设计文件和图纸有差错时，应及时提出意见和建议，且应按原设计单位修改变更后的工程设计施工。 3.2.1设备采购 在工程投产试运行时，设备的运行出现问题时，又会造成供货方和施工单位双方扯皮，设备出现问题时供货方说是安装单位的工艺配管有问题或者是设备基础施工的有问题，双方争执不下，造成扯皮现象。 如三台三相分离器φ4m ×16m的安装，分离器由业主签订技术协议，承包商采购。由于是旧站扩建工程，站内的道路不能满足车辆的进出，设备送到大门口后厂家就坚持说送到现场了，设备无法就位，这种情况下，业主要求承包单位配合厂家进行设备就位，承包商认为设备的采购协议上没有说明让其配合厂家进行设备安装，不配合，双放扯皮，最终经过协调承包商将站内道路进行了加固，将设备才吊装就位，但是浪费了时间和财力。 3.2.1设备采购 如果设备的采购由承包商自行负责，出现以上问题的全部责任由承包商负责，承包商会积极主动的去解决，没有推卸的权利。 设备采购由业主负责的这种方法，不是否认他的形式不好，越来越多的工程设备材料的采购现在都是由业主负责，在采购时只要处理得当，在签订订货协议时考虑周全完全可以避免以上问题。 检查验收之前,所有基础表面和周围的模板及地脚螺栓固定架露出于基础外面的钢筋都必须拆除干净。 基础表面应没有油污层,若有油脂表层时,必须进行彻底的清理,以免影响安装施工和二次灌浆的质量。 安装前对基础表面垫铁处均须铲平,铲平后用水平尺检查应是基本水平的。 根据基础施工时绘出的标高线进行设备标高的找准，一般可用胶管连通水准器将标高由基准点返到基础上,用钢尺划出标高线,然后根据此标高线检查设备的安装高度。 相互有链接、衔接或排列关系的机械设备，应划定共同的安装基准线，并应按设备的具体要求埋设中心标板或基准点。中心标板或基准点的埋设应正确和牢固，其材料宜选用铜材或不锈钢材。 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。 将设备放到基础上后,先用枕木垫起,再把地脚螺栓提起并穿入台板的地脚螺栓孔内拧上螺帽，在垫铁位置上放好垫铁然后抽出枕木放下台板的机座再用斜垫铁或再用小千斤顶一次找正。 地脚螺栓按安装要求调整好位置。对于予埋地脚螺栓,则检查其位置是否同设备要求相符,若误差较大必须提交有关部门研究解决,定出处置方法。 地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，机械设备基础位置、尺寸的允许偏差应符合规范要求。 地脚螺栓露出基础部分应垂直，机械设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不应有卡阻现象。 地脚螺栓任一部位与孔壁的间距不宜小于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底。 3.2.8设备的固定 设备垫铁分为铸铁和钢板两种材质，石油化工中常用钢板做垫铁，常用机泵铸铁的斜垫铁规格为160mm×80mm，平垫铁200mm×100mm。 常用机泵垫铁有标准垫法和十字形垫法 标准垫法 十字形垫法（小泵、重量较轻泵） 无垫铁的安装 无垫铁安装法在实际施工中有许多地方运用，为保证机械设备底座与设备基础接触紧密，灌浆层质量好坏决定于采用补偿收缩混凝土及灌浆的饱满程度。灌浆层采用补偿收缩混凝土，应将灌浆层捣实，在灌浆层达到设计强度的75%以上时，取出临时支撑件或松掉调整螺钉，并应复测机械设备的安装水平，且将临时支撑件的空隙用砂浆填实。 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，其调整螺钉支撑板的安放应符合相关规范的要求。 3.2.9设备试压 需要在现场进行试压的容器，根据设计要求进行试压。试压前应做好如下准备工作： 审查设备的出厂合格证，研究图纸，熟悉设备结构及技术要求，确定试验方法和试压措施，并绘制试压流程图； 设置试压临时措施：按照试压流程图的要求，拆卸或安装管箱等，配接临时管线和试压泵，用盲板封堵设备管口，在最高处和最低处分别设排气口和泄放口。 在试压系统最低处和最高处安装两块压力表，压力表应经计量部门检验，量程为最大试验压力的1.5～2倍，精度不低于1.5级； 设备压力试验包括耐压试验及严密性试验，对于设计要求不允许有微量介质泄漏的设备，在耐压试验合格后还应做气密性试验。 设备试压中应注意的问题 设备试压过程中，不得对受压元件进行任何修理； 图样注明有压差限制的，试验过程中两侧受压要均衡且两侧压差不得超过设计压差； 压力试验时各部位紧固螺栓要装配齐全； 压力试验时，如有异常响声、压力下降、油漆剥落或加压装置出现故障等不正常现象时，应立即停止试压，查