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CO46液力偶合器检修 一、CO46液力偶合器的结构 CO46液力偶合器的主要技术规范 一、CO46液力偶合器的结构 液力偶合器的结构：输入轴（大齿轮轴）由挠性联轴器与电动机轴连接，通过一对人字形增速齿轮将转速升高并传动泵轮轴（小齿轮轴）及泵轮，泵轮在旋转下使循环圆工作腔内的工作油获得动能，并排入涡轮，冲击涡轮工作腔里的叶片，使涡轮旋转。涡轮轴（输出轴）用挠性联轴器与给水泵相联，带动给水泵转动。 一、CO46液力偶合器的结构 泵轮、涡轮、转动外壳之间形成两个腔体：由泵轮与涡轮间组成工作油循环圆；由涡轮与转动外壳间组成泄油腔。勺管在泄油腔内，它能沿径向移动，改变勺管的径向位置就可改变泵轮与涡轮的充油量，从而改变负载的转速。工作油泵及润滑油泵布置在输入轴自由端，通过一对斜齿轮和一对伞齿轮传动。启动用的电动辅助油泵布置在偶合器旁。 一、CO46液力偶合器的结构 工作油由离心式工作油泵从油箱中泵出，经过限流器进入控制阀壳体。泵轮、涡轮及转动外壳中的工作油经勺管、排油腔进入工作冷油器。冷却后的工作油也进入控制阀的壳体。控制阀的腔室控制着进油量的多少。壳体中由两路来的工作油，受腔室控制着进入供油腔，油由此进入泵轮、涡轮及转动外壳。这种部分工作油连续循环工作的系统称为工作油闭式循环系统。这种出油由勺管控制，进油由控制阀控制的系统就是进出油控制系统。 一、CO46液力偶合器的结构 偶合器的工作油泵装置见下图。它包括离心工作油油泵和齿轮润滑油油泵，它们装在同一根轴上。输入轴经过一对斜齿轮和一对伞齿轮转动油泵轴。油泵轴上供润滑油的齿轮油泵，通过中间的主动齿轮转动3只装在导销上的小齿轮。供工作油的离心泵安装在齿轮油泵的下面，叶轮安装在泵轴的自由端。吸入管安装在涡壳上。润滑油泵抽出的油，经过润滑油冷油器和滤油器进入润滑油总管，然后流向各润滑点。电动齿轮润滑油启动油泵在偶合器启动、停机之前和润滑油泵损坏时供给润滑油。逆止阀的作用是防止润滑油泵的出油倒流入启动油泵。润滑油溢流阀排泄多余润滑油外，还作为调节润滑油油压的工具。 一、CO46液力偶合器的结构 一、CO46液力偶合器的结构 二、CO46液力偶合器的检修 1、拆去各轴瓦的测温元件。 拆卸电动辅助油泵的电动机及辅助油泵，测量螺旋齿的侧隙，并做好记录。 拆卸勺管调节传动机构，做好控制进油的抱合凸轮与小齿轮轴的位置标记，然后拆下凸轮。 拆下传动小齿轮的挡盖，做好圆柱直齿轮与导柱的啮合齿的相对位置标记；拆弹簧压盖上2根全扣螺栓，再拆卸压盖，取出弹簧；拆卸把柄与执行机构曲柄间的连杆的接头；将固定支架的螺栓全部拆掉，把油压控制阀芯压下，即可将支架及直齿轮、凸轮一起移位拆除。 拆卸输入轴（大齿轮轴组合）： 拆卸输入轴端压盖及输出轴侧供排油腔与箱体结合面的螺栓。将小人字齿轮轴端的推力瓦盖几一侧推力瓦块拆掉。注意勿将瓦块脱落碰损，并将瓦块做好记号 二、CO46液力偶合器的检修 拆卸液力偶合器箱盖结合面螺栓。用顶起螺栓将箱盖均匀顶起，然后起吊箱盖，放至检修专用胶皮垫上。 测量大齿轮（主动轮）与小齿轮（被动轮）的啮合间隙用软铅丝贴在齿面上，轻轻盘动齿轮，取下压扁铅丝分别测量几点，分别取平均值作记录。 测量工作油泵与大齿轮轴端斜齿轮间隙，方法同上。 用细铁丝将轴瓦绑牢，将输入轴及大人字齿轮起吊移位，放在准备好的皮带上 二、CO46液力偶合器的检修 拆卸泵轮轴（小齿轮轴）及涡轮轴组合 将小人字齿轮轴端推力瓦及压盖再装好。测量推力瓦轴向间隙。然后再将推力瓦的压盖和瓦块拆除。 二、CO46液力偶合器的检修 测量转动外壳与泵轮的止口间隙，做好转动外壳与泵轮的相对位置标记和56个螺钉的位置标记，组装时须按此标记入位，否则会影响动平衡。拆除泵轮和旋转外壳连接螺栓，用顶起螺钉顶开传动外壳。拆除供排油腔与箱体的连接螺栓，分别将各道轴承上瓦用细铅丝扎好随各轴吊出。 二、CO46液力偶合器的检修 油泵的拆除： 对螺旋伞齿轮测量啮合齿的侧隙，分解两个轴承压盖，取下主动伞齿轮及其传动轴，拆掉油泵支持架上的4个螺钉及定位销，用起顶螺钉将上盖均匀顶起。顶起止口后将油泵拉出，放到解体场地上。 二、CO46液力偶合器的检修 解体、清理、检查泵轮、涡轮与供排油腔（包括轴瓦、推力瓦）。 将涡轮与涡轮轴的连接螺栓拆除，做好这些螺栓的位置标记，用两个起顶螺钉将涡轮均匀顶起，从轴上卸出涡轮。 二、CO46液力偶合器的检修 用专用钳子从输出轴法兰孔中取出勺管导向键的弹簧挡圈。用螺栓取出勺管导向键。做好勺管的方向位置标记，取出勺管及勺管套，然后将转动外壳取出。（孔用弹簧挡圈:M18) 二、CO46液力偶合器的检修 分解轴承壳（即供排油腔体），取出推力瓦，做好瓦块