2014年通风工程工艺工法.doc

通风工程工艺工法 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 编制单位：中铁一局集团电务工程有限公司 张家堡地铁控制中心安装工程项目经理部 目录 1、 2 2、 3 3、 3 3.1 工序开展应具备条件 3 3.2 施工方法 4 3.3 工序检查标准 7 4、 14 4.1 易出现的质量问题 14 4.2 保证措施 14 5、 14 通风工程施工工艺流程 风管预制施工工艺流程 通风工程各工序施工方法及检查标准 工序开展应具备条件 现场测量 施工图纸和设计答疑已经下发。 土建脚手架管拆除，场地基本平整。 2、其余工序施工条件均为上道工序施工验收合格后 施工方法 现场测量 测量风管、风机标高。 测量现场条件是否满足设计图纸上的风管大小以及风机大小。 记录风机的左右式。 风管预制 1)圆形风管制作 展开时，根据图纸给定的直径，管节长度，然后按风管的的圆周长及管节长度的尺寸做矩形。这个矩形的一边为圆周长，另一边未管节长度，并根据板厚流出咬口留量和法兰翻遍量。风管如采用对接焊是，可不放咬口留量，法兰和风管采用焊接时，也不再放翻遍量。为了保证风管的质量，应对展开过程中的矩形四个边严格角方。 风管的管段长度，应按现场的实际需要和板材规格来决定，一般可按3～℃左右后进行热校正。校正的顺序应该先校正扭曲、后校正弯曲。 风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改。支架、吊架的螺栓孔和切断应采用机械加工，不允许用电气焊切割。支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。 吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆应根据风管安装标高适当截取，吊杆下端露出螺纹长度不宜过长。丝扣末端不应超出托盘最低点。吊杆长度不够可采用拼接加长，如采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；当采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺扣长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。 风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。 用于不锈钢、铝板风管的支架应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学腐蚀。 风管支、吊架与建筑物实体的连接与国定，分为刚性连接与弹性连接两种连接方式。刚性连接的吊杆直接固定在建筑物的实体上，可固定于楼板屋面板房架及梁上；弹性连接则是通过弹性接头弹簧吊架或香蕉减震垫等弹性结构后，再与建筑物连接。 风管、风阀安装 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面； 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，支架角钢朝向一致。 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。 风管垂直安装，间中不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固定点，每个系统不应少于1个。 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位且安装方向正确，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。斜插板风阀的安装，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气方向插入。 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。 风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设埋管或防保套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 支吊架是否采用双螺母防松动。 开口处是否做封堵防尘处理。 检漏 灯具应有防护罩，电源线是否合格，电压是否为安全电压。 低压系统风管，每10m接缝漏光点不多于2处，且100m接缝平均不多于16处为合格。中压系统风管，每10m接缝漏光点不多于1处，且100m接缝漏光点不多于8处为合格。 风口安装 风口表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑，且安装应与装饰面平整，风口调节阀应灵活、可靠。 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。 明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。 风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固