顾桥启动锅炉培训.pptVIP

蒸汽流量测量 标准孔板＋差压变送器 锅筒水位测量 平衡容器＋差压变送器 水位电极 温度测量 电动阀门 压力开关 用户操作界面 参数监控界面 汽水系统界面 数据曲线 参数整定值 MFT条件 1、鼓风机跳闸； 2、炉膛灭火，点火前炉膛有火或点火后炉膛无火； 3、雾化压力低（2.5MPa)； 4、水位超低； 5、炉膛压力高（2500pa)； 6、手动跳闸指令。 谢谢！ 共同探讨 * 顾桥电厂2×330MW发电机组启动锅炉运行及维护培训 2010年11月 第一部分 技术参数 1、锅炉参数 (1)??? 型号：SZS30-1.27/350-Y (2) 额定蒸发量: 30t/h (3)额定（过热）蒸汽压力: 1.27Mpa (4)额定（过热）蒸汽温度: 350℃，±20 ℃ (5)上锅筒压力: 1.5MPa (6)下锅筒压力: 1.5Mpa (7) 给水温度: 15 ℃ (8) 进风温度: 15 ℃ (9) 燃用燃料: 0#轻柴油 (10) 给水品质要求符合GB/T12145-1999规定 2、主要尺寸 (1)炉膛宽度×高度×深度： 2400×2650×10000mm (2)锅炉深度： 12000mm (3)锅炉宽度： 4220mm (4)上锅筒中心标高： 3680mm (5)下锅筒中心标高： 700mm (6)炉顶平台标高： 4400mm 第二部分 设计制造的标准 《特种设备安全监察条例 》（第373号国务院令） 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1997年1月1日修订执行） （DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程 》） GB9222-88《水管锅炉受压元件强度计算》 给水品质要求:符合GB/T12145-1999 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（ GB1576-2001《工业锅炉水质》） 其他相关的专业制作标准。如 JB/T3375-2001《锅炉用材料入厂验收规则》 JB/T1609-93《锅炉锅筒制造技术条件》 JB/T1610-93《锅炉集箱制造技术条件》 JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》 第三部分锅炉结构介绍 D型双纵锅筒全水管自然循环整体结构；双锅筒之间为膜式水壁（φ60×4）、对流管束（ φ51×3） 炉膛出口后方布置水平式对流过热器； 炉膛中后部由上下锅筒引出的集箱构成的凝渣管水冷壁; 钢底座、立柱、膜式壁固定装置、平台扶梯。 燃烧器为XRQ-1LO-4250A（徐州燃控院）------耗油量为2800Kg/h ,标准调节比：1﹕3。 省煤器—采用螺旋鳍片管。 上述结构组成的整体，结构紧凑，自然循环的阻力最小(因无一般自然循环锅炉中必然有的下降管)因而也是最安全的。 第四部分给水、蒸汽系统 经化学处理的合格水通过给水箱、水泵、给水调节阀、省煤器进入上汽包分配管。 正常运行时，冷水通过对流管束进入下汽包；热水和汽泡经炉膛侧对流管束和膜式壁上升到上汽包。从而形成水循环。循环主要依据水的密度差。 蒸汽与水通过水下孔板、旋风分离器两级分离、过滤进入上汽包汽空间；通过汽包顶部3个出口处多层细小钢丝网进行进一步分离，确保蒸汽品质。 蒸汽通过母管进入过热器进口集箱；经过热器低温段加热后再进入高温段，最终进入出口集箱并在出口集箱设置减温水调节。 最后蒸汽经流量计、主汽电动阀门进入供汽母管，到达使用设备。 蒸汽温度的控制是采用喷水减温。当蒸汽温度超高时，通过调节减温电动调节阀的开度进行供水。 第五部分 烟气系统 烟气系统是锅炉中产生热量的部分；前面所说的水、蒸汽系统是“接收” 热量的部分。 燃料在炉膛中燃烧产生热量（通过燃烧器），通过辐射传热给水。产生的高温烟气经炉膛后凝渣管、高温过热器、低温过热器转入对流管束，这个流程主要通过对流传热形式加热水。 低温烟气经省煤器由引风机吸出，通过烟囱排入大气。这时的温度已非常低。 烟气符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。 第六部分 主要辅机介绍 Ⅰ、燃烧器：采用机械雾化，雾化压力约为2.5～3.5MPa；点火油枪点火（0#轻柴油）；比例调节（1：3）；与鼓风机分体结构。 燃烧器运行注意事项 当运行结束或者运行人员离开锅炉房时必须关闭燃油橇块的进回油手动阀； 燃烧器点火油枪仅是对主油枪助燃作用，不能作为最小负荷长时间运行，如有超1小时之内运行必须对二次风进行调整，即点火油枪着火后关闭二次风使得燃烧充分，当要转到主油枪前须把二次风阀开到50%左右位置再进行运行主油枪； 在燃烧器运行时需关注烟囱的烟色，如发现有黑烟须对油路及喷嘴进行清洗以保证燃烧充分。 Ⅱ、鼓风机：G9-26NO11.2D 技术参数： 功