静止设备安装方案.docVIP

一、编制说明 内蒙古博大实地化学有限公司博大实地5080化肥项目的合成氨装置，位于《 B.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，地脚螺栓孔内清洁无杂物，相对尺寸符合安装要求。 C.对基础尺寸及位置进行复查，其允许偏差应符合下表规定。 序号 项 目 名 称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凹穴尺寸 +20 凸台上平面外形尺寸 -20 4 基础上平面的水平度 每米 5 全长 10 5 竖向偏差 每米 5 全高 10 6 预留地脚螺栓孔孔壁铅垂度 每米 10 中心位置 ±10 深度 +20 D.设备安装前，应对基础进行修整，并铲好麻面，放置垫铁处应铲平，其允许偏差符合规范，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 E.做好设备基础复测记录，报监理、建设单位现场代表审查合格后方可进行设备安装。 6.2设备的检查与验收。 A．设备厂家交付的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 B.设备检查验收应在业主、监理、厂家、施工方四方人员参加下，对照装箱单和图纸，并填写“验收、清点记录”。 C.安装前应对设备及附件进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查设备的方位重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者，应予补充； D.设备的外形尺寸符合设计图纸及设备厂家提交相关标准要求，设备上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。 E.设备管口方位和标高接管长度、法兰面倾斜度应符合设计文件和相关标准要求。 F.根据设备管口方位图和设备本体安装线逐一核查设备的各主要管口方位与设计文件是否一致。 G.设备验收后，由于在施工现场摆放所以搭设脚手架形成保护区域并用彩条布或者帆布进行遮盖。 H.设备外形尺寸、分段尺寸符合设计图纸及设备厂家提交分段方案核定的分段尺寸和相关标准要求，设备本体上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。 I.塔设备筒体不圆度的测量应在筒体外表面，且距离接管和人孔补强圈100mm以上，测点不得选择在焊缝、附件或其它隆起部位；筒体的凹陷处要求过渡圆滑，其凹入深度以母线为基准测量，不得超过该处长度或宽度的1%；筒体表面应无机械损伤，对严重的尖锐伤痕应进行修磨，并使修磨范围内斜度至少为3：1。 不圆度e允许偏差 筒体部位 不圆度e 筒体 ≤0.5%Dg,且不大于25 J.塔筒体分段处的外圆周长允许偏差±15mm，且应以保证环缝对口错边量不超标，端面不平度应≤2mm。 K.塔筒体高度允许偏差为3H/1000，但不超过下表规定： 筒体高度H（米） H≤30 30＜H≤60 60＜H≤90 允许偏差ΔH（毫米） ±30 ±40 ±60 L.筒体不直度检查，是在通过中心线的水平和垂直面沿周围0°、90°、180°、270°纵向组装线部位拉φ0.5mm细钢丝测量分段筒体的不直度，测量的位置高度离纵焊缝的距离不小于100毫米，当筒体厚度不同时，计算不直度应减去厚度差。筒体不直度ΔL允许偏差见下表规定： 筒体长度H（米） 筒体不直度ΔL（毫米） H≤20 ≤2H/1000，且不大于20 20＜H≤30 ≤H/1000 30＜H≤50 ≤35 50＜H≤70 ≤45 M.分段设备坡口加工应与图纸相符；坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；现场如需要对坡口进行加工时，应避免用火焰切割，如用火焰切割对坡口进行加工时，应对坡口表面磁粉或渗透探伤。 N.分段塔交货还应执行《分段交货塔器技术要求》相关条款。 O.设备内件检查验收符合相关规范标准。 6.3垫铁安装 6.3.1 当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的数量和位置，应符合以下要求： a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 d、有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。 6.3.2一般静设备每组垫铁组的尺寸应按下面公式进行计算，计算所需垫铁面积后，参照GB50231-98附录五斜垫铁和平垫铁中的数据选用垫铁 公式：A ≥ 3×（Q1+Q2）/R 式中：A ——单块垫铁的最小面积（cm2） Q1——由于机械的重量加在该垫铁组上的负荷，公斤力； Q1＝G/n1 G――设备重量，公斤力 n1――垫铁组数；