某地区污水厂设计.docVIP

目 录 第一章 绪论 1 1.1原始资料 2 1.2设计内容 2 第二章 污水处理工艺的选择 3 2.1水质 3 2.1.2设计要求 5 2.2中格栅的设计计算 6 2.3沉砂池的设计计算 8 2.4初次沉淀池的设计计算 11 2.4.1设计要点 11 2.5 A2/O反应池的设计计算 13 2.5.1设计要点 13 2.5.2设计计算 14 2.6二沉池的设计计算 19 2.6.1设计要求 19 2.6.2二次沉淀池的设计 20 2.7浓缩池的设计计算 22 2.7.1设计要点 22 2.7.2.浓缩池的设计 23 2.8 消化池的设计计算 25 2.8.1设计要点 25 第三章 污水厂平面布置 28 3.1.1 污水处理厂的平面布置 31 结束语 33 参考文献 34绪论 1.1原始资料 1.设计题目 污水处理厂A2/O工艺设计 2.设计资料 （1）废水水量及水质 水量：150000m3/d 水质：COD≤250mg/L BOD5≤110mg/L；SS≤400mg/L ；TN：20 mg/L； TP：10 mg/L；pH：7∽8 1.2设计内容 1、设计方案及设计计算； 2、撰写设计计算说明书； 3、画图（2张A1号----CAD图）； 包括： 1) 1张污水处理厂工艺流程图，1张构筑物结构图。 根据任务书，确定污水厂的工艺流程。选择处理构筑物并通过计算确定其尺寸（附必要的草图）。 3) 画出主体构筑物平面，立面和剖面图。 污水处理工艺的选择 2.1水质 污水处理厂进、出水水质指标 表2-1 序号 项 目 进 水 出 水 1 COD 250 80 2 BOD5 110 20 3 SS 400 20 4 TN 20 5 5 TP 10 1 本设计的处理对象为有生活污水和工业废水组成的城市污水，其中主要污染物质为悬浮物和呈胶体及溶解状态的有机物,即BOD、COD及氮的化合物。 1.传统活性污泥法虽然对BOD、COD、SS等指标都有良好的去除效果，但其脱氮率只有20～40%，远不能满足本设计中脱氮80%的要求。 2.氧化沟工艺简单，运行管理方便，出水水质好，但污泥浓度高，污水停留时间长，基建投资大，曝气效率低，对环境温度要求高 缺点：周期运行，对自动化控制能力要求高；污泥稳定性没有厌氧消化稳定；容积及设备利用率低；脱氮效果进一步提高需要在氧化沟前设厌氧池。 3.SBR工艺占地面积小，机械设备少，运行费用低，操作简单，自动化程度高； 缺点：间歇运行，对自动化控制能力要求高；污泥稳定性没有厌氧消化稳定；容积及设备利用率低；变水位运行，电耗增大；除磷脱氮效果一般。 4.A/O工艺：处理出水水质高、流程简单、无需外加碳源，操作简单，建设和运行费用较低。 5.A2/O工艺:具有较好的除P脱N功能； 具有改善污泥沉降性能的作用的能力，减少的污泥排放量；具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；技术先进成熟，运行稳妥可靠；管理维护简单，运行费用低；沼气可回收利用 综上所述，可得比较适合本经济开发区的工艺是工艺。因为这种工艺具有较好的除P脱N功能； 具有改善污泥沉降性能的作用的能力，减少的污泥排放量；具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；技术先进成熟，运行稳妥可靠；管理维护简单，运行费用低；沼气可回收利用；国内工程实例多，容易获得工程设计和管理经验技术先进成熟，运行稳妥可靠，最为重要的是该工艺总水力停留时间少于其他同类工艺，节省基建费用，占地面积相对较小。污水处理厂工艺流程图，如图2-1 图2-1 污水处理厂工艺流程图 2.1.2设计要求 1.污水处理系统前格栅条间隙，应该符合以下要求：a：人工清除25～40mm；b：机械清除16～25mm；c：最大间隙40mm，污水处理厂也可设细粗两格栅. 2.若水泵前格栅间隙不大于25mm时，污水处理系统前可不再设置格栅. 3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清除. 4.机械格栅不宜小于两台，若为若为一台时，应设人工清除格栅备用. 5.过栅流速一般采用0.6～1.0m/s. 6.格栅前渠道内的水速一般采用0.4～0.9m/s. 7. 格栅倾角一般采用45 ～75 ，人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多. 8.通过格栅水头损失一般采用0.08～0.15m. 9.格栅间必须设置工作台，台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施. 10. 格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m. 2.2中格栅的设计计算 1.栅条间隙数（n）： 设计平均流量:Q=150000/(24×360