单柱校正压装液压机的设计——毕业设计.docVIP

目 录 摘要 1 关键词 1 Abstract 1 Key words 1 引言 2 1 课题背景 2 1.1 液压机的工作原理 2 1.2 液压机的特点 3 2 单柱型液压机的机身结构设计 3 3 液压传动系统设计 4 3.1 方案设计步骤及参数选择 4 3.2 工况分析 5 3.2.1 动力（负载）分析及负载循环图 5 3.2.2 运动分析及运动循环图 6 3.3 液压传动的主要参数设计 6 3.3.1 液压缸的几何尺寸 6 3.3.2 液压缸结构参数的计算 8 3.4 液压机主缸工况图绘制 9 3.4.1 系统的工作压力 10 3.4.2 液压缸实际所需流量 10 3.5 液压缸的主要零件及技术要求 12 3.6 液压缸的校核 12 3.7 拟订液压原理图 13 4 液压元件和辅助元件的选择 14 4.1 液压泵的选择 14 4.1.1 确定泵的最大工作压力 15 4.1.2 确定液压泵的流量和排量 15 4.1.3 选择液压泵的规格 15 4.1.4 确定驱动液压缸的功率 15 4.2 控制阀的选择 16 4.3 油箱、液压油和过滤器的选择 17 4.4 其他辅助元件的选择 18 5 液压系统的性能验算及安装调试 19 5.1 液压冲击的计算 19 5.2 液压系统热分析 19 5.2.1 液压泵功率损失产生的热流量（热量） 19 5.2.2 液压系统的散热计算 20 5.3 液压系统的安装与调试 20 结论 22 参考文献 23 致谢 24 单柱校正压装液压机设计 机械电子工程专业学生 张雯雯 指导教师 刘冠军 摘要：液压传动系统作为一项年轻的新兴技术，有着独特的优势，具有广泛的工作空间和广泛的发展空间。本文通过液压传动系统设计单柱校正压装液压机。单柱校正压装液压机主要用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装，其结构简单，操作方便，应用范围广等优点，是一种多功能的中小型液压机床。通过参阅大量文献资料，了解了液压机的发展、传统设计等信息，设计了单柱型液压机的机身新结构，并依据设计参数着重对其液压系统进行了分析选择和设计，主要内容包括液压缸的尺寸确定、拟订了液压原理图并按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件。 关键词：液压机；液压系统；液压元件 Single-column Adjusting Press-assembly Hydraulic Press Student majoring in Mechanical and electrical engineering ZhangWen-wen Tutor LiuGuag-jun Abstract：Key words：H 引言 目前冲压机床的传动方式主要有：液压式、电动式、气压式和机械传动方式等。传动装置的选择正确与否，直接决定着冲压机的好坏。 （1）电动传动的优点是传动方便，信号传递迅速，标准化程度高，易于实现自动化，缺点是平稳性差，易受到外界负载影响。惯性大，换向慢，电气设备和元件要耗用大量的有色金属。成本高，受温度、湿度、震动、腐蚀等环境的影响大。 （2）机械传动准确可靠，操作简单，负载对传动特性几乎没有影响。传动效率高，制造容易和维护简单。但是，机械传动一般不能进行无级调速，远距离操作困难，结构也比较复杂等。 （3）气压传动的结构简单，成本低，易于实现无级变速；气体粘性小阻力损失小，流速快，防火防爆。但是空气易于压缩，负载对传动特性的影响大，不易在低温环境下工作。空气不易被密封，传动功率小。 （4）液压传动与以上几种传动方式比较有以下优点：获得力和力矩很大，体积小，重量轻，能在大范围内实现无级调速，运动平稳，设计简单，操作方便，工作寿命长，液压元件易于通用化、标准化、系列化。处于新兴技术的液压系统在近些年得到了大幅度的发展，有着广泛的发展空间。它正向高压化、高速化、集成化、大流量、大功率、高效率、长寿命、低噪音的方向发展。 液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，是制品成形生产中应用最广泛的设备之一。与其他压力机相比，它具有压力和速度可在大范围内无级调整、在任意位置输出全部功率和保持所需压力、结构布置灵活、各执行机构可很方便地达到所希望的动作配合等优点。因此，液压机在我国国民经济的各行各业得到了日益广泛的应用。 单柱型液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。由于其机构简单、操作方便，易于实现机械化和自动化，因而被广泛的应用小型机械加工领域。 考虑各方面可得，此次设计单柱校正压装液压机采用液压传动系统，在了解液压机的工作原理、