制气车间煤气水分离新增煤气水换热器吊装方案.docVIP

云南先锋化工有限公司 制气车间煤气水分离新增煤气水换热器 吊装技术方案 编制： 审核： 批准： 十四冶建设集团云南机械制造安装工程有限公司先锋项目部 二〇一五年八月十九日 1 工程概况 3 1.1工程说明 3 1.2编制依据 3 1.3设备参数表 4 2 吊装工艺 4 2.1吊装方法 4 2.2设备进场要求 4 2.3索具设置 4 2.4吊装工艺参数 4 2.6吊装过程 5 3 劳动力使用计划 5 4 施工机索具一览表 6 5 手段用料 6 6 安全质量控制 6 6.1安全质量组织机构与职责 6 6.2 安全质量保证措施 8 6.3 HSE措施 8 7 应急预案 9 7.1应急组织机构 9 7.2风险评价 9 7.3应急事件报告（响应）程序 13 7.4应急事件 14 8 附图 15 附：吊装计算说明书 19 1 吊装受力计算 19 2索具选择及安全性校核 19 3平衡梁安全性校核 19 1 工程概况 1.1工程说明为中关键设备材质为，设备净重设备整体到货标高为mm，为立式设备。单位为，施工单位为公司。1.2编制依据 1、2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 3、《起重吊运指挥信号》GB50825-85 4、《大型塔类设备吊装安全规程》（SY6279-1997） 5、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T 3515-2003） 6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 、《起重工操作规程》（SYB-4112-80） 、《施工技术方案编制基本规定》(Q/CNPC-YGS G326.04-2006) 、《大型设备吊装管理标准》（Q/CNPC-YGS G326.12-2002） 、吊作业性能参数 参数参数设备 名称 规格尺寸mm 设备净重 附加索具重量t 吊装重量t 基础标高mm 顶标高mm 吊钩重量 平衡梁重量 绳索具重量 0.1 0.5 0.2 22.3 +6000 +10.733 注：吊装重量=设备净重+吊钩主吊绳重量吊装工艺吊装索具设置（1）主吊索具设置 在平衡梁吊钩平衡梁/8m压制钢丝绳扣一对，20吨卸扣个平衡梁（2）索具选用m/6m绳扣一对， 10吨卸扣2个 型号 YQ100 级别 100t 工况 主臂 主臂杆长度 50.4m 副臂长度 / 超起配重 20t 超起配重半径 7m 工作半径 R7m 额定负荷 42t 最大受力 22.3t 吊车负荷率 53% 主吊吊耳 设备上封头与筒体环焊缝以下1.5m 主吊索具 索具卸扣个 辅助吊车参数 型号 NK-700 级别 70t 工况 主臂 工况 主臂杆长度 34.3m 副臂长度 / 工作半径 10m 额定吊装负荷 19.1t 最大受力 11.5t 吊车负荷率 60% 辅助吊耳 无 辅助索具 φ20mm/9m压制钢丝绳扣一对， 20吨卸扣2个 2.6吊装过程 （1）始吊状态 吊装机索具准备完毕后，用一台吊车抬头、一台t汽车吊抬尾，两台吊车同时受力，进行试吊，待设备离地面200mm时，检查吊装机索具的受力情况，待确认没问题后，再进行正式吊装（2）中间状态 正式吊装开始后，两台吊车同时提升，待设备离地面00mm时，抬尾吊车停止起升在保证不接触到地面的情况下缓缓向主吊车，同时主吊吊车继续提升保证主吊竖直起升，当轴线与地面角接近时，主吊吊车停止起升，抬尾吊车缓缓回落吊钩，使逐渐由倾斜变为竖直状态。 （3）就位状态 设备处于竖直状态后，吊车停止起升，离地面00mm左右时缓慢向，到达提升至超过，转动臂杆至基础正上方，缓落吊钩使安装就位。 1 起重工 6 吊装指挥和机索具准备 2 司 机 2 100t和70t吊车操作 3 铆 工 3 设备就位 4 电焊工 2 吊装配合、临时焊接等 5 气焊工 1 吊装配合，临时切除等 6 管理人员 3 技术、施工及现场管理和协调 7 配合工种 5 施工配合 4 施工机索具一览表 序号 名称 规格、型号 单 位 数量 备注 1 吊 台 1 2 70t汽车吊 YQ70 台 1 3 钢丝绳 4 吊装用 钢丝绳 2 吊装用 卸扣 个 主吊用 卸扣 个 2 抬尾 7 对讲机 部 4 吊装用 8 平衡梁 50t/2.2m 根 1 9 枕木 2m×0.3m×0.3m 块 6 100t用 10 枕木 2m×0.3m×0.3m 根 12 70t用 5 手段用料 φ24mm白棕绳 为确保吊装安全，换热器吊装将成立吊装安全组织机构（含应急指挥系统）。 吊装指挥——由项目经理兼任；吊装副指挥——由起重队长兼任； 安全监护——由项目专职安全员兼任。 吊装安全质量岗位责任职责： 指挥—全面负责吊装施工，对吊装安全质量负总责指挥。 副指挥—负责劳