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* * * * * * * 实验七. 水泥机械强度的测定（ISO法）（GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法） 实验目的：学习掌握水泥胶砂强度的测试方法，以确定水泥强度等级。分析影响水泥胶砂强度的各种因素。 实验原理：利用简支梁法测定水泥胶砂的抗折强度，将水泥胶砂制成40×40 ×160mm的小梁，放在两支点上，在两支点间施加集中载荷，使试件断裂，得到单位截面上的极限荷载即为试件的抗折强度。将折断的两个试件进行抗压试验，得到单位受压面上的极限荷载即为试件的抗压强度。 实验器材及设备：胶砂搅拌机、振动台、抗折试验机、抗压试验机、试模。 实验条件：试体成型室温度20±2?，相对湿度不低于50%。 养护箱温度20±1?，相对湿度不低于90%。水养温度20±1?。 实验步骤： （1）胶砂试件制备：材料配比：水泥：标准砂：水=1：3：0.5 1锅胶砂3条试体，每锅胶砂材料数量（单位：g）： （2）称样、搅拌：称取水泥和砂，用量筒和滴管量取225ml水，精确到1ml。加砂入砂筒，加水入锅，再加水泥，把锅升到固定位置，开动机器，低速搅拌30s，在第二个30s加砂，机器转至高速搅拌30s。停拌90s，期间前15s内用胶皮刮具刮下叶片上胶砂，再高速搅拌60s。 水泥 标准砂 水 450±2 1350 ±5 225 ±1 成型：将三联模和模套固定在振实台上，将胶砂分二层装入试模，第一层每个槽约放300g胶砂，用大播料器在模套顶部模槽来回一次将胶砂刮平，振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，取下试模，用金属尺以近似900角架在试模模顶一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，用直尺抹平。在试模上作标记。 养护：去掉试模四周的胶砂，将试模放入养护箱养护到24h脱模。 脱模：从养护箱取出试模，用防水墨汁在试体上编号，小心用橡胶锤脱模（如脱模对试件强度有影响则应延迟脱模时间） 水养：脱模试件立即放入20±1? 水中养护，水平或垂直放置，水平放置时刮平面朝上。 抗折强度检验：破型前15min从水中取出试体，揩去表面沉积物，用湿布覆盖。将试件侧面放入抗折机的夹具中旋转支座转轮到标尺杆扬角为零。开动机器至试件折断。记录标尺读数（可直接读出强度值）。 抗压强度检验：抗折试验后的断块（三条试体得六个断块）装入抗压夹具中，放入抗压试验机上的上下压板之间的中心位置，开动机器，以2400±200N/s的速度加荷直到试件破坏。读数。 实验结果计算：抗折强度可直接在仪器上读出。抗压强度通过下式计算： Fc----破坏时的最大荷载，N A----受压面积，mm2(40×40=1600 mm2)。 实验结果处理：抗折强度以三个试件的平均值作为试验结果，当其中有试件超出平均值±10%时应予以剔出后再取平均值。抗压强度取六个测定结果的平均值作为试验结果，当有超出平均值±10%的结果时应予以剔出后再取平均值，如还有超出平均值的结果，则此次试验作废。试验结果计算精确至0.1MPa。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 无机材料工学实验 主讲：黄少文 实验1：水泥标准稠度用水量、凝结时间、 安定性的测定 ( GB/T1346-2001) 实验目的： （1）了解和掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的概念及其工程应用意义; (2)掌握实验原理和实验仪器设备的使用方法; (3)掌握三种水泥净浆性能的测试方法。 1.标准稠度用水量的测定 实验原理： 通过测定金属杆在不同含水量水泥净浆中的穿透性，确定水泥标准稠度所需加水量。 有2种测定方法： （1）调整水量法：通过改变拌和水量，找出使水泥净浆达到特定塑性状态所需的水量。当一定标准试杆在水泥净浆中自由降落时，净浆稠度越大，试杆下沉深度（S）小。当试杆下沉深度达到规定值：S=（28±2）mm时，即为净浆的标准稠度。此时 100g水泥净浆的加水量即为标准稠度用水量（P）。 （2）固定水量法：固定用水量调制净浆，测定出下沉深度后，根据公式计算出标准稠度用水量（也可从仪器中直接读出). 计算公式：P=33.4-0.185S 标准稠度和凝结时间测定仪 实验步骤： （1）检查仪器：测量仪金属杆能自由滑动，搅拌机运转正常。 （2）湿布擦拭搅拌锅和叶片，称好500g水泥置于搅拌锅内。锅放在锅座上，升至搅拌位置，开动机器，徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s,停拌15s，快速搅拌120s后停机。 搅拌用水量确定：固定水量法：142.5ml， 调整水量