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406440m悬臂施工方案
太湖港特大桥40+64+40米
悬臂浇筑连续箱梁施工方案连续箱梁工程概况本连续梁位于铁路DK+153.765~DK+376.695段特大桥的#~#墩一联三孔(+64+40)m预应力混凝土双线连续箱梁钻孔灌注桩基础矩形承台圆端形墩柱高从#到#分别为m、8.5 m、7m和m。跨越车流密度大、施工干扰问题多箱梁结构形式
全联在端支点、中跨跨中及中支点处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。
全梁采用悬臂浇筑法施工,边跨梁长米,分为个梁段,中跨梁长米,分为个梁段,#和#墩顶设一节0#梁段,全梁共个梁段。钢绞线钢绞线φ25㎜高强精轧螺纹钢,型号为PSB830,锚固体系采用JLM-25型锚具,张拉体系采用YC60A型千斤顶,管道形成采用内径φ35㎜铁皮管成孔。
1.2、挂篮悬臂浇筑施工方法和工艺
用挂篮逐段浇筑施工的工艺程序为:安装预压支架→施工0#段→拼装挂篮→施工1#(1′)段→挂篮前移、调整、锚固→施工下一梁段→依次完成各段悬臂施工→施工边垮直线段→边垮合龙→拆除挂篮→中跨合拢。
为了缩短施工时间,混凝土浇筑采用一次浇筑成形,先浇底板、腹板,后浇顶板。
主梁梁体悬灌施工流程图见图1.1
二、施工计划及施工保障措施
拟定在五月中旬开始施工,临时支架及支架预压20天,0号段施工用30天,挂篮拼装及预压20天,每个梁段的生产周期为10天,边跨合拢段15天,主跨合拢段施工用15天,共计施工180工作日。
三、施工安排
1.劳动组织和队伍安排
本桥连续悬灌施工由本分部队担任,为确保施工工期,制作挂篮分别安装在#和163#墩顶0#梁段上,同时同步对称向两端悬臂浇筑施工。施工队分个作业班组,每班组分二个作业小组昼夜连续不间作。其每套挂篮作业班组人力资源配置见表。 工 作 内 容 人数 附 注 1 挂篮安装及行走 12 起重和架子工种,每组6人 2 模板安装、就位 8 木工工种、每组4人 3 钢筋绑扎和
波纹管道安装 14 钢筋工、电焊工、
预应力工工种,每组7人 4 混凝土浇筑及养护 30 每组:输送泵2人,浇注4人,串筒1人,振捣4人,杂工4人(养护2人) 5 施加预应力及压浆 14 每组:张拉4人(每端油泵1人,
记录1人),压浆3人 6 现场技术人员(兼管理员) 2 每墩2人 7 安全员 2 每组1人 8 质量检验员(兼试验员) 2 每组1人 9 测量人员 4 每组2人 10 各类司机 12 吊机2人,运输车辆4人,抽水机1人 11 机械车辆修理工 6 班组之间人员相对固定,个别专业工种调整使用,班组实行岗位责任和经济承包制。实行班组经济核算,责任追究。哪里有问题就追究当事人责任。骨料由统一采购供应。
由拌合站集中供应,并配备台砼运输车运送现场施工设配,每套挂篮作业面配备见表 机具器材名称 规格型号 单位 数量 备注 1 三角挂篮 套 1 2 塔吊 16t 台 1 3 混凝土汽车输送泵 台 1 4 电焊机 台 3 5 捲扬机 15t 台 1 6 液压千斤顶 50t 台 4 7 液压千斤顶 5t 台 6 8 高压抽水机 扬程≥50m 台 2 9 插入式振捣器 50mm 台 10 10 捲扬机 5t 台 1 11 捲扬机 0.3t 台 2 12 手动倒链 10t 台 4 13 手动倒链 5t 台 6 14 纵向预应力张拉设备 YCW400型千斤顶 套 2 15 横向预应力张拉设备 YDC240Q型千斤顶 套 2 16 竖向预应力张拉设备 YC60A型千斤顶 套 2 17 压浆设备 连续式 套 1 18 各类扳手 各类使用型号 套 2 19 直流鼓风机 台 1 四、0#段施工方法及工艺
4.1、支架搭设与预压4.1.2、支架验算
a.混凝土自重
箱梁混凝土体积为18.4×2.2= 40.5m3
冲击系数取1.05
按每立方米钢筋混凝土2.6吨计算混凝土重为40.5*2.6= 105.3t。
b.模板重量
外模及外模桁架重10.4t,内模及内支撑重6.2t。
14#槽钢制作的三角架 ,重6.8t。
c.人群荷载和机具等施工荷载
按照15kg/m2计算,4*12.6*15=0.8t.
作用在支架上的荷载为a+b+c=129.5t。
检算荷载按超载30%,安全系数20%,则均布在横梁上荷载为202t。
支架强度和刚度验算:
每个支架受力202/4≈51t=510KN
I45a工字钢材料性质为;A=102cm2 ,Ix=32240cm4,Wx=1430cm3。
Mmax=79.86kN.m Qmax=254.11kN
强度验算:
σ=Mmax/ Wx=79.86×10
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