1152回风巷巷掘进工作面瓦斯抽放孔施工措施.docVIP

新益煤矿 1152回风巷瓦斯抽排放孔安全技术措施 矿 长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编 制： 编制日期： 措施会审情况： 参加会审人员签名： 本措施贯彻情况 点班 点班 点班 参加人数 名 班长 参加人员 （签字） 参加人数 名 班长 参加人员 （签字） 参加人数 名 班长 参加人员 （签字） 安全员 贯彻人 年 月 日 安全员 贯彻人 年 月 日 安全员 贯彻人 年 月 日 1152回风巷巷掘进工作面 瓦斯抽排放孔施工措施 一、概况 1152回风巷掘进工作面到目前为止已掘480m,为了解决风路过长，炮后瓦斯超限的问题，经研究决定，在工作面右侧（前进方向右侧）开辟一个钻场，进行瓦斯抽放，同时起到探放水的作用。根据上级有关主管部门的要求，需对煤巷的掘进工作面进行瓦斯的抽放。因此1152回风巷掘进，必须严格执行“四位一体”的综合防突措施。加强技术和现场管理，杜绝突出事故。“四位一体”综合防突措施包括：预测预报、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施。 二、施工方法与技术要求 1152回风巷掘进过程中，根据现场条件采取以下防突措施：边掘边抽、超前密集排放钻孔。 （一）、边掘边抽 由于我矿的煤层倾角较大，且现工作面迎头临近断层，利用钻场抽放可能效果不理想（抽放钻孔可能打不深），因此在迎头直接打钻排放是主要瓦斯排放方式。利用现有钻场增加钻孔抽放同时进行。现在钻场内沿掘进方向打瓦斯抽放孔，然后用抽放管及封孔材料及时封孔联接，利用地面抽放泵站进行瓦斯抽放，抽放后减少掘进过程中的瓦斯涌出量，增强煤体强度，减少突出危险性。此外还可通过钻孔探明前方地质构造情况。 1、目前先在工作面迎头施工抽放孔，钻机采用ZY750型液压钻机，沿巷道走向在钻场内施工6个抽放孔，分两排均匀布孔，孔深60m（如遇断层，以到达煤层顶底板为止），钻孔直径75mm。钻孔倾角视煤层倾角而定，钻孔控制巷帮8-10m，每循环留10m超前距。（钻孔布置图见图一，钻孔参数见表一）。 附表一 瓦斯抽放孔参数 孔号 钻孔倾角 钻孔方向 设计孔深 备注 1 沿煤 左偏2° 60m 右侧数据是右钻场钻孔布置参数，左钻场钻孔与之对称布置 2 沿煤 平行巷道中线 60m 3 沿煤 右偏10° 60m 4 沿煤 左偏2° 60m 5 沿煤 平行巷道中线 60m 6 沿煤 右偏10° 60m 2、钻场布置 在1152回风巷迎头巷道两侧错对口各开一个钻场，为避免应力集中两侧钻场间距为5m，钻场深为4m，宽为3m，高2.3m。以后巷道每向前掘进60m开一对钻场进行抽放，如遇特殊地质条件，可根据实际情况确定钻场间距，钻孔布置方式与图一与附表一相同。 3、钻孔布置 钻机采用ZY750型液压钻机，沿巷道走向在钻场内施工6个抽放孔，分两排均匀布孔，孔深60m，钻孔直径75mm。钻孔倾角视煤层倾角而定，钻孔控制巷帮8-10m，每循环留10m超前距。（钻孔布置图见图一，钻孔参数见表一）。 4、施工要求 抽放钻孔由技术部根据现场情况设计，报矿总工程师审批后，安通部防突班严格按设计打钻，打完钻后，及时封孔联接抽放，以提高抽放效果。 5、抽放孔的封孔 根据我矿的实际情况，我矿采用聚氨酯发泡材料做为封孔材料，该材料分为A、B两种，当两种材料按一定比例（深色：浅色=1：2）混合后会迅速发泡并凝固。操作方法如下： A、先把有孔的一段抽放管伸进抽放孔中，抽放管放入抽放孔之前要先用尼龙纱窗把有孔的那一段捆扎好，防止煤粉碎屑进入抽放管内，外面在接一段无孔的抽放管，两管之间要用接头接牢靠； B、在外面这节抽放管的2-3m处扎两条横向连接好的毛巾，要求毛巾与抽放管之间，两条毛巾之间要用细铁丝(或废炮线)连接好； C、涂布聚氨酯发泡材料需两人互相配合，一人用两手把毛巾拉