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沿河县甘溪水库工程 料场开挖施工技术方案 1 概述 根据甘溪水库料场开采规划，土料场土料主要用于上、下游围堰粘土心墙防渗材料，共需要用量约1500m3，由于所需土料较少，为方便施工，本阶段推荐桥头堡右岸冲沟内土体作为土料场一，距离坝址约140m，为灰黄色粘土夹碎石及少量块石，分布高程464～475m，平均厚度约2m，面积约2100㎡，可开采量约4000m3。该冲沟属库区，边坡为逆向坡，开挖对边坡稳定无影响。 水库左岸为顺向坡，而料场的开挖量较大，开挖会引起高边坡的稳定问题，因此砂石骨料场不宜选择在水库左岸；在右岸船柱溪上游及附近，毛田组(∈3m)及后坝组(∈3h)地层方解石脉发育，以白云岩为主，其运距较远，且汛期易受石梁河涨水影响，因此也不宜选作砂石骨料场。综合考虑，砂石骨料场选择在甘溪乡东南面的小岩底，所处地层为桐梓及红花园组(O1t+h)灰岩，有乡村公路通过，但需改造，交通较方便。 2 料场储量及质量 根据水库大坝对砂石骨料的储量、质量等要求，结合开采及运输方便、不影响施工等原则，初选砂石骨料料场位于坝址东南侧、水库右岸分水岭上。 料源储量：料场位于水库右岸分水岭上，基岩裸露，植被不发育；地表溶蚀裂隙较发育，强风化溶蚀层厚约0～3m。地表岩体溶蚀裂隙、溶槽发育，多有少量粘土充填物。开挖有用层面积1523.11㎡，无用层面积266.56㎡；对应有用层体积约22.2万m3，无用层体积约3.9万m3；料场储量能满足工程所需。 甘溪水库位于沙沱电站库区，二者直线距离约12.5km，本工程选料与沙沱所用砂石骨料相同，而桐梓及红花园组(O1t+h)灰岩地层在本区稳定连续分布，故引用沙沱碱活性试验成果：料场试样碳酸盐骨料碱活性试验最大膨胀率为0.032%，小于规范值（0.10%），由此可判断此骨料为非碳酸盐碱活性骨料。 料源质量：料源为桐梓及红花园组(O1t+h)，岩层单斜产出，倾角27°，料场边坡为斜顺向坡，建议从上到下分层开采，避免出现边坡稳定问题。根据取样作室内物理力学试验，其饱和抗压强度约65.7～97.0Mpa，为坚硬岩，强度能满足本工程混凝土骨料要求。 甘溪水库工程区域内缺乏天然砂石料，坝区工程混凝土骨料全部考虑从人工石料场开采，输水线路建筑材料主要利用沿线石方开挖料及洞挖料。 主体工程混凝土总量（含喷混凝土）约15.25万m3（不含导流和输水系统工程），其中挡水建筑物混凝土13.3万m3，泄水建筑物混凝土0.70.37万m3，帷幕工程混凝土0.88万m3，放空底孔工程混凝土0.37万m3。 选择石料场甘溪乡东南面的小岩底，石料场至坝址运距约2km，所处地层为桐梓及红花园组(O1t+h)灰岩，剥离层厚度为2m，岩质坚硬，为坚硬岩，强度能满足本工程混凝土骨料要求。料场需要储量17.58万m3，可采方量大于85.0万m3，满足设计所需。 3 施工部署 3.1施工机械道路 右岸3号公路：从右坝肩至渣场，公路总长为686.56m，平均坡度0.7%，路面宽度6.0m，路面结构为泥结碎石型式。 3.2运料道路 我部施工单位在建设的砂石料加工系统在甘溪乡东南面的小岩底，运输距离较短，毛料采用装载机或反铲配合15t~20t自卸汽车拉运至砂石料加工系统。 3.3排水设施 排水设施为避免雨水夹带泥土及杂物污染已爆破的块石料，开挖区上部及两侧设截水土沟（宽×深=400×600mm），周边抹水泥砂浆约2～3cm。 3.4料场开挖风、水、电布置 施工供风：在料场开挖时，采用2台移动式空压机供风，容量为2×20m3/min，摆放在甘溪乡东南面上部平台，接4寸供风钢管至开挖区。 施工供水：用水主要利用1#高位水池供水，施工用水采用DN50钢管作支管从水池供水管接取，支管上设阀门，PVC管接引至工作面； 施工供电：从甘溪乡东南面变压器接引。 4 开采工艺措施 4.1施工准备 施工准备包括施工道路修筑，排水沟开挖，供风管线敷设，调度值班室建筑等。施工道路、加工厂石方开挖、料场外围排水沟采用手风钻钻爆开挖，道路开挖石渣由装载机或反铲挖掘机配合自卸车运往弃渣场，与采料场剥离覆盖层一起装运至弃渣场。 4.2覆盖层剥离及软弱夹层清除 石料场顶部残积物和植物根系，以人工配合挖掘机清除，表层风化岩层和犬牙状岩体用手风钻钻爆，挖掘机集渣至下部装运平台，3m3装载机15t自卸车运输至弃渣场。 4.3钻爆作业 4.1.1、过渡料爆破设计 过渡料粒径要求小于300mm，设计一次爆破达到粒径级配要求。根据我单位爆破的施工经验，采取以下技术措施，可以得到满意效果。 采用小孔径潜孔钻钻孔，增加单位岩体上的炮孔密度，本料场选用全液压履带式潜孔钻